[实用新型]装填固体催化剂的装置

说明书

本实用新型公开了一种装填固体催化剂的装置，其包括催化剂桶、加料缓冲罐、反应器、固体分布器和粉尘收集器；所述催化剂桶连接于所述加料缓冲罐；所述加料缓冲罐设置于所述反应器的上方，所述反应器的内部顶端设置有固体分布器，所述加料缓冲罐的下端开口连接于所述固体分布器；所述加料缓冲罐的上端开口通过第四管路连接于所述第三管路；所述粉尘收集器的上端形成有两个开口，其中的一个开口通过第五管路连接于真空系统，另一个开口通过第六管路连接于氮气供应装置。本实用新型的装填固体催化剂的装置能够在密闭氮封的环境装填催化剂，避免了使用氮气反复吹扫反应器，氮气消耗量可降低80％以上，也避免了打开反应器造成环境的污染和人员的伤害。

技术领域

本实用新型涉及一种装填固体催化剂的装置，属于有机硅化工领域。

背景技术

使用固定床或反应塔进行气固相催化反应时，催化剂会随着时间的推移而失去活性，需要重新装填新的催化剂。目前，普遍的做法是使用惰性气体(如氮气)吹扫20h小时甚至更长时间后，人工进行催化剂和填料的卸载和装填。

此法虽然可以实现隔绝空气下的催化剂卸载，但是，为确保装填质量必须将顶盖封头或人孔打开进行装填催化剂作业。同时，催化剂装填是一个非常耗时的过程，需要拆装设备、将0.5t～20t多种填料和催化剂分多步装填至设备内，耗时20h～48h。并且，有甲基氯硅烷单体不可能通过吹扫去除干净，一旦打开设备，有机硅单体与大气环境接触，会发生水解生成大量的氯化氢气体，对操作人员、设备和环境造成损失和危害。

专利CN202438302U公开了一种固体催化剂装填装置，其包括反应器和催化剂固定床，但并未提及如何实现催化剂隔绝空气密闭装填，如何提高装填效率以及消除或减少环境污染，以及如何实现单个大直径(＞1米)固定床有效装填。

专利CN207941493U公开了一种固体催化剂颗粒的装填装置，其包括托槽、装填器支架、筛网、风扇、滤网、粉尘收集盒、漏斗和控制阀能有效去除催化剂粉尘，防止其进入反应器，并能防止催化剂颗粒飞出。但是其也是敞开形式，无法实现催化剂隔绝空气密闭装填和提高装填效率的目的，不适用于有机硅行业。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种装填固体催化剂的装置，其能够将固体催化剂通过密闭的方式输送至固定床或反应塔内，达到大幅降低氮气消耗、杜绝环境污染及提高生产效率的目的。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种装填固体催化剂的装置，其包括催化剂桶、加料缓冲罐、反应器、固体分布器和粉尘收集器；

所述催化剂桶连接于所述加料缓冲罐；所述加料缓冲罐设置于所述反应器的上方，所述反应器的内部顶端设置有固体分布器，所述加料缓冲罐的下端开口连接于所述固体分布器；

所述粉尘收集器的下端连接有第三管路，在第三管路上设置有开关阀，所述加料缓冲罐的上端开口通过第四管路连接于所述第三管路，并且所述第三管路和第四管路的连接处位于所述加料缓冲罐的下端开口和第三管路上的开关阀之间；

所述粉尘收集器的上端形成有两个开口，其中的一个开口通过第五管路连接于真空系统，另一个开口通过第六管路连接于氮气供应装置。

可选的，所述催化剂桶通过第一管路连接于所述加料缓冲罐，所述第一管路的一端从所述加料缓冲罐的上端插入于所述加料缓冲罐，并且所述第一管路插入所述加料缓冲罐的部分的下端位于所述加料缓冲罐内部的中下部。

可选的，所述第一管路上设置有开关阀；并且所述第一管路为内衬胶质的金属软管，或者为四氟管道。

可选的，所述加料缓冲罐的下端开口通过第二管路连接于所述固体分布器，所述第二管路上设置有开关阀。

可选的，所述第四管路上设置有开关阀。

可选的，所述第五管路和第六管路上均设置有开关阀。