[实用新型]一种锂离子电池加工用自动叠片机

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池加工用自动叠片机，包括：工作台、隔膜卷、张力活动调节杆和PLC，所述工作台一侧上表面通过螺钉固定连接有支撑壳，所述支撑壳内部一侧上半部通过螺钉固定连接有隔膜放卷电机，所述隔膜放卷电机动力输出轴一端通过联轴器固定连接有放卷转轴，本实用新型通过设置的支撑壳、电动滑轨、压力传感器以及张力活动调节杆，实现了在锂离子电池加工用自动叠片机在隔膜放卷时，通过隔膜与压力传感器接触，通过压力传感器感应到的压力数据，通过PLC控制电动滑轨带动张力活动调节杆上下移动，防止出现张力过紧时容易造成隔膜拉伸变形，张力过松时会影响电池电芯容量质量出现差异，影响工艺一致性的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂离子电池加工用自动叠片机。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，叠片机由隔膜开卷送进装置、多工位复合取料摆纸机械手、模块化升降工作台装置、模块化压纸机构、平板式专用真空吸附装置、电气控制与操作面板(含触摸屏)组成。技术特点：1.自动实现电池芯的叠片，属方型锂电池自动化生产的关键设备之一；2.高效、准确，全过程自动化网络监控。

但是，传统的锂离子电池加工用自动叠片机在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的锂离子电池加工用自动叠片机隔膜放卷装置中，隔膜放卷时张力大小调节不便，张力过紧时容易造成隔膜拉伸变形，张力过松时会影响电池电芯容量质量出现差异，影响工艺一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池加工用自动叠片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池加工用自动叠片机，包括：工作台、隔膜卷、张力活动调节杆和PLC，所述工作台一侧上表面通过螺钉固定连接有支撑壳，所述支撑壳内部一侧上半部通过螺钉固定连接有隔膜放卷电机，所述隔膜放卷电机动力输出轴一端通过联轴器固定连接有放卷转轴，所述放卷转轴外表面通过套接固定连接有隔膜卷，所述支撑壳下半部一侧通过螺钉固定连接有支撑板，所述支撑板上表面通过螺钉固定连接有立柱，所述立柱靠近隔膜卷一侧内部通过螺钉固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上通过螺钉固定连接有张力活动调节杆，所述张力活动调节杆底部通过螺钉固定连接有压力传感器，所述支撑壳靠近隔膜卷一侧外壁通过螺钉固定连接有张力调节固定杆，所述工作台上表面靠近隔膜卷一侧通过螺钉固定连接有主叠片台，所述工作台上表面中央通过螺钉固定连接有叠片气缸，所述工作台上表面远离主叠片台一侧通过螺钉固定连接有取料平台，所述压力传感器信号输出端与PLC信号输入端电性连接，所述电动滑轨信号输出端与PLC信号输出端电性连接。

进一步的，所述电动滑轨两端通过螺钉固定连接有限位块，用于防止张力活动调节杆脱离电动滑轨。

进一步的，所述支撑壳外壁对应张力活动调节杆活动区域开设有活动槽，用于防止张力活动调节杆运动干涉。

进一步的，所述张力调节固定杆有四根，四根所述张力调节固定杆在支撑壳上交错排布，用于隔膜的张力调节。

进一步的，所述隔膜卷上的隔膜绕过张力调节固定杆从张力活动调节杆下方经过，所述隔膜卷上的隔膜与压力传感器紧密接触，用于根据压力传感器感应隔膜的压力，从而调节张力活动调节杆的高度。

进一步的，所述张力活动调节杆与张力调节固定杆长度大于隔膜卷的宽度，用于防止隔膜脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：