[实用新型]一种减震降噪高压泵

说明书

本实用新型提供一种减震降噪高压泵，属于高压泵设备技术领域。本实用新型包括高压泵、驱动电机以及减震降噪机构，高压泵与驱动电机通过转轴相连接，减震降噪机构设置在驱动电机外侧，减震降噪机构包括外框体和固定板，外框体内侧表面设置有隔音层，固定板设置有两个，分别与驱动电机上下两端面相连接，固定板与外框体之间设置有固定座，固定板远离驱动电机的一侧表面与固定座之间通过减震器相连接，固定板与驱动电机相邻的两侧侧表面两端通过液压减震器与固定座相连接，驱动电机与固定板相邻的两侧设置有散热装置，本实用新型有效实现了对驱动电机的减震降噪，提高了高压泵的工作效率和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种减震降噪高压泵，属于高压泵设备技术领域。

背景技术

高压泵有着广泛的应用，如冶金、轧钢厂的高压水除磷；建筑、造船、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢。目前，盖装在高压泵上的机箱多为用铁皮包裹而成，高压泵在工作过程中，噪音非常大，噪音可达到100分贝以上，对操作人员的身体造成极大的危害。虽然企业通过多种方式来降低高压泵的噪音，如在机箱外包覆一层如海绵之类的软体，或将高压泵的叶片选用进口的叶片。这两种方式都额外增加了企业的生产成本，不利于企业的长期发展，同时高压泵在工作过程中会产生震动，持续的震动会导致高压泵驱动电机内部产生损伤，降低高压泵的工作效率以及缩短高压泵的使用寿命。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种减震降噪高压泵，用于解决现有技术中高压泵在工作过程中，噪音非常大，噪音可达到100分贝以上，对操作人员的身体造成极大的危害。虽然企业通过多种方式来降低高压泵的噪音，如在机箱外包覆一层如海绵之类的软体，或将高压泵的叶片选用进口的叶片。这两种方式都额外增加了企业的生产成本，不利于企业的长期发展，同时高压泵在工作过程中会产生震动，持续的震动会导致高压泵驱动电机内部产生损伤，降低高压泵的工作效率以及缩短高压泵的使用寿命的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种减震降噪高压泵包括：高压泵、驱动电机以及减震降噪机构，所述的高压泵与驱动电机通过转轴相连接，所述的减震降噪机构设置在驱动电机外侧，减震降噪机构包括外框体和固定板，外框体内侧表面设置有隔音层，固定板设置有两个，分别与驱动电机上下两端面相连接，固定板与外框体之间设置有固定座，固定板远离驱动电机的一侧表面与固定座之间通过减震器相连接，固定板与驱动电机相邻的两侧侧表面两端通过液压减震器与固定座相连接，驱动电机与固定板相邻的两侧设置有散热装置，散热装置包括散热装置壳体，散热装置壳体内部设置有散热管，散热装置壳体外侧表面分别设置有散热装置进水管和散热装置出水管，进水管和散热装置出水管分别连接散热管，两组散热装置的散热装置进水管和散热装置出水管分别通过冷却水管相连接。

通过采用这种技术方案：当高压泵进行工作时，驱动电机通过转轴驱动高压泵运行，驱动电机在运行过程中会产生震动，驱动电机在震动时将震动传导到固定板上，固定板与固定座之间的缓冲器以及液压缓冲器将竖直方向和水平方向的震动消除，从而实现减震的功能，驱动电机工作的同时，冷却水经散热装置进水管进入散热管中，散热管与驱动电机相接触，进行热量交换，从而带走驱动电机上的热量，对驱动电机进行冷却，冷却水再经散热装置出水管排出带走热量，实现对驱动电机的降温冷却，驱动电机在运行过程中产生的噪声传导到外框体内壁表面的隔音层，隔音层将噪音吸收，实现降噪。

于本实用新型的一实施例中，还包括底板，底板与外框体相连接，底板表面均匀设置有复数个散热孔。

通过采用这种技术方案：底板上设置复数个散热孔，便于驱动电机工作过程中热量的散发，提高冷却效果，保证驱动电机的工作效率，延长使用寿命。

于本实用新型的一实施例中，所述的高压泵上设置有高压泵进水口和高压泵出水口，高压泵进水口通过输入水管与散热装置进水管相连接，高压泵出水口通过输出水管与散热装置出水管相连接。