[实用新型]一种家具生产用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种家具生产用打孔装置，其特征在于：冲头固定在凸模固定板的中心处，凸模固定板的柱形空腔的上端固定有上护套，上护套的侧部设有半圆柱型的第一缺口，凸模固定板的下部设有压料板，压料板与凸模固定板之间设有间隙，压料板的中部固定有下护套，下护套上部的侧部设有半圆柱型的第二缺口，下护套的上端插入到凸模固定板的柱形空腔内，上护套与下护套之间设有滑动间隙，第一缺口、第二缺口分别位于冲头的两侧，冲头的下部插入到下护套的中心孔中，压料板的下部设有凹模，凹模上设有与冲头相适配的冲孔，凸模固定板的外侧设有橡胶块。本实用新型通过具有稳定性好、加工质量好、生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于木制品生产技术领域，具体涉及一种家具生产用打孔装置。

背景技术

家具时人们赖以生存的生活器具，现有家具的生产方式都是在生产企业进行批量生产，家具板材往往会涉及批量的打孔，打孔方式、打孔装置将决定家具成品的质量和生产企业的生产效率。

但是，目前中国市场上普遍使用的家具板材打孔装置存在一些缺点，例如许多家具板材打孔装置不能全自动的推进板材的位置，且夹紧装置不牢固，打孔的时候容易出现板材滑动，导致打孔效果不佳，一些家具板材打孔装置打孔时产生的大量的木屑不能及时得到处理，导致工人吸入大量的木屑，危害身体健康，且许多灰尘进入大气中污染空气。现有的打孔装置还存在生产效率低、稳定性差的缺陷。因此，有必要提供一种家具板材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种家具生产用打孔装置。

一种家具生产用打孔装置，包括凹模、凸模固定板、冲头，其特征在于：所述凸模固定板固定在上模座的底部，所述冲头的数量为多组，所述冲头固定在凸模固定板的中心处，所述凸模固定板内侧的中心处设有柱形空腔，所述凸模固定板的柱形空腔的上端固定有上护套，所述上护套的侧部设有半圆柱型的第一缺口，所述凸模固定板的下部设有压料板，所述压料板与凸模固定板之间设有间隙，所述压料板的中部固定有下护套，所述下护套上部的侧部设有半圆柱型的第二缺口，所述下护套的中心处设有中心孔，所述下护套的上端插入到凸模固定板的柱形空腔内，所述上护套与下护套之间设有滑动间隙，所述第一缺口、第二缺口分别位于冲头的两侧，所述冲头的下部插入到下护套的中心孔中，所述压料板的下部设有凹模，所述凹模上设有与冲头相适配的冲孔，所述凹模的上表面是设有与板材相适配的凹槽，所述凸模固定板的外侧设有橡胶块，所述橡胶块的上下端分别与上模座、压料板相连接，所述凸模固定板的底部均布固定有导向杆，所述导向杆的下端插入到位于压料板上的导向孔中，所述凹模固定在下模座上。

优选地，所述压料板的下端面与下护套的下端面对齐，所述冲头的下端面高于下护套下端面3-5mm。

优选地，所述压料板的两侧固定有滑套，所述滑套与导向柱相适配，所述导向柱的上端与上模座相连接，所述导向柱的下端插入到导向套内，所述导向套固定在下模座上，所述上模座的顶部固定有模柄。

优选地，所述凹模、下模座上设有连通的落料孔，所述落料孔与冲孔相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，用于家具板材的批量打孔，板材放置在凹模上部的凹槽内，冲头可根据板材上的孔进行设置，上模座在压力机的驱动下下移，压料板首先和板材的上表面接触，将板材压紧，上模座继续下移，凸模固定板、冲头下移，压料板、下护套处于静止状态，冲头从下护套的下端伸出，冲头对板材进行打孔，废料从落料孔排出，完成打孔后，上模座上移，橡胶块处于被压缩状态，橡胶块将压料板继续压在凹模上，直至冲头完全从板材上拔出，最后压料板和板材分离，完成打孔。本实用新型通过设置上护套、下护套，在打孔时，能够对冲头进行很好的保护，从而保证装置运行的稳定性；通过设置压料板，确保打孔过程中板材处于被压紧的状态，从而保证打孔质量；通过模具实现家具板材的打孔，具有生产效率高的优点。

附图说明