[实用新型]一种聚酰亚胺薄膜余料切割装置

说明书

本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜余料切割装置，包括支撑杆，其两端分别开有多条切割槽；支撑杆两端分别设有一切割单元，且两切割单元能相互靠近或远离，每个所述切割单元包括切割刀、配重块和连接杆，所述切割刀的刀刃能分别置于两条切割槽内，所述连接杆两端分别与配重块和切割刀固接，所述连接杆中部固设有一转动杆，所述连接杆能绕转动杆转动。本实用新型采用在支撑杆上开设切割槽，防止切割刀在切割薄膜的过程中受外力发生运动，保证了在切割过程中，薄膜的宽度相同，同时利用能相互靠近或远离的切割单元，以便于生产不同宽度的薄膜。

技术领域

本实用新型属于薄膜材料生产领域，尤其是涉及一种聚酰亚胺薄膜余料切割装置。

背景技术

在现有的薄膜生产过程中，为了将薄膜拉伸成为需要的厚度，通常将薄膜原材料进行流延，对流延后的薄膜进行拉伸；但是在拉伸之后，薄膜两边的材料通常会由于受力被过渡拉伸变形甚至破坏，因此需要利用切割刀将薄膜两边的余料去除，同时在薄膜生产过程中，为了控制薄膜成品的宽度，以及应对不同的生产材料所产生的不同余料宽度，通常需要调整两把切割刀之间的间距，现有的切割刀的间距调整较为复杂，而且在切割过程中不容易进行定位，导致切割后不同位置的薄膜宽度发生变化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种聚酰亚胺薄膜余料切割装置，以将薄膜切割为预设大小，防止在切割过程中发生切割刀移位的现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种聚酰亚胺薄膜余料切割装置，包括支撑杆，其两端分别开有多条切割槽；

支撑杆两端分别设有一切割单元，且两切割单元能相互靠近或远离，每个所述切割单元包括切割刀、配重块和连接杆，所述切割刀的刀刃能分别置于两条切割槽内，所述连接杆两端分别与配重块和切割刀固接，所述连接杆中部固设有一转动杆，所述连接杆能绕转动杆转动。

进一步的，两所述切割单元的转动杆同轴设置，且两转动杆之间设有一固定套，两转动杆端部分别插入固定套内。

进一步的，本切割装置还包括调节单元，每个所述切割单元靠近切割刀一端分别固设有一按压杆，所述调节单元包括按压套，两所述按压杆端部分别插入按压套内。

进一步的，所述调节单元还包括螺杆，且所述螺杆两端的螺纹旋向相反，两切割单元的配重块中部开有螺孔，两所述配重块分别螺接于螺杆两端。

进一步的，所述调节单元还包括主动齿轮和被动齿轮，所述被动齿轮与螺杆中部同轴固接，所述主动齿轮和被动齿轮能相互靠近或远离，且当主动齿轮和被动齿轮相互靠近至极限位置时，主动齿轮和被动齿轮相互啮合。

进一步的，所述主动齿轮同轴固接有一转动轴，所述转动轴另一端固设有一按压手轮，所述转动轴置于一套管内，且所述套管与转动轴沿轴向方向同步运动。

进一步的，所述按压套中部与一连杆连接，所述连杆的长度方向与按压套的轴向垂直。

进一步的，所述调节单元还包括传动杆，所述传动杆底端设有一铰接耳，所述传动杆与连杆顶部通过铰接耳转动连接，所述传动杆顶部与所述套管固接。

进一步的，本切割装置还包括导向套，所述传动杆置于导向套内，且能沿导向套轴向运动。

进一步的，所述主动齿轮与被动齿轮均为锥形齿轮。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种聚酰亚胺薄膜余料切割装置具有以下优势：

本实用新型采用在支撑杆上开设切割槽，防止切割刀在切割薄膜的过程中受外力发生运动，保证了在切割过程中，薄膜的宽度相同，同时利用能相互靠近或远离的切割单元，以便于生产不同宽度的薄膜；

采用配重块使得切割刀在工作过程中能始终抵顶于支撑杆，保证切割效果；