[实用新型]一种机床刀塔与箱体的安装结构

说明书

本实用新型提供了一种机床刀塔与箱体的安装结构，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有机床造成受力面不均匀，整体稳定性降低的问题。本机床刀塔与箱体的安装结构，该机床包括底座、主轴箱、副箱和刀塔，主轴箱和副箱同轴设置固定于底座的两侧，刀塔设置于其轴线的后方，主轴箱的外端面为倾斜设置且箱体内安装有转轴，副箱通过滑轨一活动安装于底座上，刀塔活动安装于滑轨二上并通过丝杆控制滑移，滑轨二位于托板上且为倾斜设置，底座上沿托板倾斜方向上下设置有滑轨三且托板设置于滑轨三上，滑轨三的支撑面为水平设置。本实用新型通过将主轴箱和副箱的外端面倾斜设置并配合滑轨三支撑面的水平设置使机床具有结构更加稳定精准度更高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种机床，特别涉及一种机床刀塔与箱体的安装结构。

背景技术

机床通常是指一些用于加工金属零部件的机械设备，在加工过程中，通过主轴箱装夹固定工件使其高速旋转，在通过高速旋转的工件与刀头接触实现切削，目前该种加工方式的机床结构中，用于装夹工件的主副箱体通常为竖直安装在底座上，而机床刀头为倾斜设置，因此容易造成箱体的承载性较差，在加工时受力方向与支撑方向夹角大，在长时间的使用过程中加工误差会逐渐变大，并且传统机床上刀塔的滑轨为倾斜设置，造成受力面不均匀，整体的稳定性降低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种将箱体结构往刀轴轴线方向倾斜，并将刀轴的安装结构重新设计使机床整体更加坚固承载性更高，运行稳定性也得到显著提高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机床刀塔与箱体的安装结构，该机床包括底座、主轴箱、副箱和刀塔，所述的主轴箱和副箱同轴设置固定于底座的两侧，刀塔设置于其轴线的后方，其特征在于，所述主轴箱的外端面为倾斜设置且箱体内安装有转轴，所述的副箱通过滑轨一活动安装于底座上，所述的刀塔活动安装于滑轨二上并通过丝杆控制滑移，所述的滑轨二位于托板上且为倾斜设置，所述的底座上沿托板倾斜方向上下设置有滑轨三且托板设置于滑轨三上，所述滑轨三的支撑面为水平设置。

本机床刀塔与箱体的安装结构其技术效果为：相对于传统的机床结构本技术方案将主轴箱与副箱的外端面倾斜设计，由于机床中刀塔的位置均为倾斜设置，通过将两箱体往刀塔方向倾斜，在工件切削过程中箱体的承载性更好，使得在长时间加工过程中精度也更高，进一步的，刀塔和托板由于重力其受力方向为竖直向下，本实用新型将滑轨三的支撑面水平设置，使安装结构更加稳定支撑效果好，并且在长时间使用过程中磨损速度较慢。

在上述机床刀塔与箱体的安装结构中，所述的刀塔包括刀盘、减速箱和电机，所述的刀盘通过减速箱与电机连接，所述减速箱的两侧底面并列开设有若干一体式结构的安装孔并通过该安装孔固定。

在上述机床刀塔与箱体的安装结构中，所述滑轨三的中间间隔处沿其滑动方向排列设置有若干肋板。

在上述机床刀塔与箱体的安装结构中，所述副箱的外端面为倾斜设置，且副箱与滑轨一之间具有三角定位结构。

在上述机床刀塔与箱体的安装结构中，所述主轴箱的倾斜面上设置有若干一体式的加强筋。

与现有技术相比，本机床通过将主轴箱和副箱的外端面倾斜设置并配合滑轨三支撑面的水平设置使机床具有整体的结构更加稳定，工件加工后精准度更高的优点。

附图说明

图1是本机床的结构示意图。

图2是本机床的侧视图。

图中，1、底座；2、主轴箱；3、副箱；4、刀塔；4a、刀盘；4b、减速箱；4c、电机；4d、安装孔；5、转轴；6、滑轨一；7、滑轨二；8、丝杆；9、托板；10、滑轨三；11、肋板；12、加强筋。

具体实施方式