[实用新型]一种铸压机射出单元固定架

说明书

本实用新型涉及铸压机设备技术领域，具体为一种铸压机射出单元固定架，包括固定底座、连接板、安装板和射出单元，本实用新型通过设置固定底座，且在固定底座内部中间铺设减震层，从而可以大大减少射出单元工作时产生的震动对机器的损坏，有助于增加机器的使用寿命，通过在连接板底部设置红外传感器，从而可以检测固定架内是否有工作人员进行操作，有人在操作时对机器进行暂停运行，有效保证了人员的生命安全，通过设置液压伸缩杆，液压伸缩杆顶部设置有射出单元，从而可以使射出单元进行高度调节，极大方便了铸压机的使用，通过设置减震座，减震座底部安装有减震弹簧，从而可以有效将射出单元产生的抖动进行消除，保证了固定架的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及铸压机设备技术领域，具体为一种铸压机射出单元固定架。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属或橡胶液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属或橡胶铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，而立式铸压机用压铸机构是一种用于立式铸压机的射出单元，然而现有的射出单元的固定架在铸压时稳定性较差，在铸压时产生的震动也容易对设备造成损伤，而且铸压机弹射单元一般高度都是固定，调节起来十分麻烦，不利于铸压机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸压机射出单元固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸压机射出单元固定架，包括固定底座、连接板、安装板和射出单元，所述固定底座内部中间铺设有大小相匹配的减震层，所述固定底座顶部四个角安装有支撑柱，四个所述支撑柱顶部安装有矩形的连接板，所述连接板底部设置有红外传感器，所述连接板中间开设有形状一样的通孔，所述连接板顶部且在矩形通孔每条边的中间设置减震座，所述减震座对应的连接板内部安装有减震弹簧，所述减震座顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部安装有安装板，所述安装板顶部中央设置有射出单元。

优选的，所述支撑柱与连接板通过第二固定螺栓固定连接，所述液压伸缩杆与安装板通过第一固定螺栓固定连接，增加支撑柱与连接板和液压伸缩杆与安装板之间连接牢固性，保证安装架整体的稳定性。

优选的，所述红外传感器有四个，且安装在矩形连接板底部四边中间，便于检测安装架内部是否人员操作。

优选的，所述减震座与减震弹簧相焊接，所述减震弹簧嵌合在连接板内部，可以减小射出单元产生的抖动。

优选的，所述射出单元与通孔位置相对应，所述通孔大小大于射出单元，便于射出单元正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置固定底座，且在固定底座内部中间铺设减震层，从而可以大大减少射出单元工作时产生的震动对机器的损坏，有助于增加机器的使用寿命，通过在连接板底部设置红外传感器，从而可以检测固定架内是否有工作人员进行操作，有人在操作时对机器进行暂停运行，有效保证了人员的生命安全，通过设置液压伸缩杆，液压伸缩杆顶部设置有射出单元，从而可以使射出单元进行高度调节，极大方便了铸压机的使用，通过设置减震座，减震座底部安装有减震弹簧，从而可以有效将射出单元产生的抖动进行消除，保证了固定架的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接板底面结构示意图。

图中：1、固定底座；2、连接板；3、安装板；4、减震层；5、支撑柱； 6、红外传感器；7、液压伸缩杆；8、减震弹簧；9、第一固定螺栓；10、射出单元；11、通孔；12、第二固定螺栓；13、减震座。

具体实施方式