[实用新型]隔热套管及应用该种隔热套管的加热装置

说明书

本实用新型涉及一种隔热套管及应用该种隔热套管的加热装置，该隔热套管包括内管和环设到所述内管外周的外管，所述内管和外管之间形成空腔，所述内管的两端和外管的两端分别朝向所述空腔弯折从而使所述空腔的两端分别形成第一卡位和第二卡位，所述第一卡位内设有环状的第一密封件，所述第二卡位内设有环状的第二密封件，所述空腔内设有位于所述第一密封件和第二密封件之间的用于隔热的纯气凝胶层。本实用新型隔热效果好，极大的满足了加热装置的隔热要求，并可使得用户具有较佳的使用体验。

【技术领域】

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种隔热套管及应用该种隔热套管的加热装置。

【背景技术】

目前，用于加热气溶胶形成制品的加热装置使用温度通常为220-400℃，又由于产品外观追求小巧，导致使用时装置表面温度偏高，容易使用户产生不适感。

人们一般在加热装置表面套装隔热部件来解决该问题。真空隔热套管是加热装置目前最常用的隔热部件，但由于目前内外管连接工艺无法在套管管体两端形成真空空间，导致热量向套管两端聚集，而且两端内外管连接处因为承受大气压强必需用金属材质焊接密封，导致内管热量很容易从金属连接处传导到外管，即存在热桥弊病，因此真空隔热管的隔热效果不能满足要求。

人们又希望用气凝胶材料来解决该问题。气凝胶是一种低密度高孔隙率的纳米多孔材料，空隙尺寸1-100nm(纳米)之间，热导率最低可以达到0.012W/(m.K)(导热系数)，是目前公认导热率最低的固体材料。人们通常将气凝胶材料掺杂在玻璃纤维中，做成气凝胶隔热毡。将气凝胶隔热毡作为加热装置隔热套时存在掉粉问题，气凝胶粉渣很容易被吸到人嘴中，从而影响了人们的使用。而且人们在制作气凝胶隔热毡时，需要将气凝胶颗粒填充掺杂到玻璃纤维中，容易压碎气凝胶原始颗粒及破坏气凝胶的原始三维纳米网络结构，导致其骨架塌陷并降低隔热性能。

CN201820944893公布了一种中空隔热夹层和气凝胶的组合隔热结构，虽然能改善气凝胶掉粉问题，但气凝胶层必需被保护在夹层中，而且结构是“同一夹层内外两个薄壁的两端一体连接实现夹层的密封”，由此可知夹层的两个薄壁及连接处为同种材料而且是一体式连接，夹层在高温受热时容易产生热膨胀，因而降低了气凝胶层的隔热性能。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种隔热套管及应用该种隔热套管的加热装置，隔热效果好。

本实用新型的第一方面提供的一种隔热套管，包括内管和环设到所述内管外周的外管，所述内管和外管之间形成空腔，所述内管的两端和外管的两端分别朝向所述空腔弯折从而使所述空腔的两端分别形成第一卡位和第二卡位，所述第一卡位内设有环状的第一密封件，所述第二卡位内设有环状的第二密封件，所述空腔内设有位于所述第一密封件和第二密封件之间的用于隔热的纯气凝胶层。

进一步地，所述内管的两端端部和外管的两端端部之间分别形成第一空位和第二空位。

进一步地，所述第一密封件具有若干轴向的排气孔，所述若干排气孔与所述第一空位对应。

进一步地，所述第一密封件的远离所述第一空位的一端设有透气层，所述纯气凝胶层一端与所述透气层接触，另一端与所述第二密封件接触。

进一步地，所述透气层的孔径小于所述纯气凝胶层的纯气凝胶粉体的尺寸。

进一步地，所述内管的两端和外管的两端分别朝向所述空腔呈弧形弯折，所述第一密封件的形状与所述第一卡位的形状适配，所述第二密封件的形状与所述第二卡位的形状适配。

进一步地，所述纯气凝胶层为二氧化硅气凝胶层。

进一步地，所述内管和外管都为金属管。

进一步地，所述第一密封件和第二密封件都为塑料件。