[实用新型]一种铝合金螺旋管机组用的可调夹辊

说明书

本实用新型提供了一种铝合金螺旋管机组用的可调夹辊，包括上辊、下辊、机架和调整丝杆，下辊固定安装在机架下部，上辊通过调整丝杆与机架滑动连接；本实用新型提供了一种铝合金螺旋管机组中的可调夹辊，通过对夹辊结构的重新设计，有效阻止了铝合金螺旋管机组成型前期输送铝合金带钢时夹辊对铝合金板表面的损伤，保证了铝合金螺旋管机组输送铝合金带钢时的表面质量，为铝合金螺旋管生产中的表面质量的提高提供技术保障。

技术领域

本实用新型属于铝合金螺旋焊管生产技术领域，尤其涉及一种铝合金螺旋管机组用的可调夹辊。

背景技术

铝合金螺旋管的制作是靠成型辊将铝合金带钢强制卷制成圆筒状，在成型前需要将铝合金钢卷开卷、矫平、铣边、递送以及剪切板头板尾，但受矫直工艺以及装备水平的影响，在矫直过程中夹辊不可避免的与铝合金钢板表面要形成挤压和摩擦。

传统夹辊分为上辊和下辊，辊轮为合金钢材质，表面强度远高于铝合金带钢表面。且上下两辊的距离不可调，两辊之间的间隙大于铝合金带钢的厚度，铝合金带钢穿过时有起伏现象，带钢同夹辊及周边设备有一定程度的挤压和摩擦，导致带钢表面产生压痕和划痕，产品质量不佳。

目前为了提高铝合金焊管产品质量，利用尼龙辊来代替合金钢夹辊，这种尼龙辊较脆，压紧铝合金带钢时容易碎，增加了生产成本，且替代后只能有限减轻带钢表面压痕，无法解决由于上下辊固定距离造成带钢划痕的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金螺旋管机组用的可调夹辊，旨在解决铝合金带钢输送过程中不能及时调整上下辊距离造成带钢表面产生压痕和划痕的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铝合金螺旋管机组用的可调夹辊，包括上辊、下辊、机架和调整丝杆，所述下辊固定安装在所述机架下部，所述调整丝杆设于所述机架上部，所述调整丝杆上下调整，压盖设于所述调整丝杆中部，随所述调整丝杆上下移动，所述上辊通过所述调整丝杆与所述机架滑动连接。

进一步的，所述上辊和所述下辊包括轴承座、距离套、轴承、辊轮和辊轴，所述轴承座连接在所述机架上，所述下辊的轴承座与所述机架固定连接，所述上辊的轴承座与所述机架滑动连接，所述轴承一端与所述轴承座连接，所述轴承另一端设于所述辊轮和所述辊轴之间；所述辊轴通过所述轴承和所述距离套定位在所述辊轴上，所述辊轮包括内圈和外圈，所述内圈为辊芯，所述辊芯的材质为钢材，所述辊芯的形状与所述轴承的外形和安装尺寸相适配，所述外圈的材质为非金属弹性体，所述外圈设于所述内圈外部，完全包裹所述内圈。

进一步的，所述轴承与所述辊轮和所述辊轴连接处设有密封圈。

进一步的，所述辊轴的两侧端部设有油杯。

进一步的，所述上辊还包括压板、球垫、支撑座，所述压板设于所述调整丝杆下部，所述球垫设于所述压板下部，所述压板与所述支撑座螺栓连接，所述支撑座与所述轴承座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上辊可根据铝合金带钢的厚度上下调整与下辊的距离，带钢通过时可调整上下辊距离，保证带钢运行平稳，避免出现起伏现象，减少带钢同周边设备的挤压和摩擦；辊轮内圈为钢制辊芯，外圈为非金属弹性体，辊轮结构稳定，强度高于铝合金带钢，不易产生辊轮破碎现象，非金属弹性体可以有效减少带钢表面压痕和划痕，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架侧面示意图。

图中：1-上辊、2-下辊、3-机架、4-调整丝杆、5-压盖、6-辊轴、7-辊轮、8-密封圈、9-轴承、10-距离套、11-轴承座、12-油杯、13-压板、14-支撑座、15-球垫。

具体实施方式