[实用新型]一种结构改造的煅烧炉密封柔性节

说明书

本实用新型公开了一种结构改造的煅烧炉密封柔性节包括炉体，所述炉体包括炉体旋转部分、炉头主体静止部分，所述炉体旋转部分连接汽轴，其壳体外部设有滚圈，所述炉头主体静止部分连接进料筒，所述炉体旋转部分远离汽轴的一端设有密封动环，所述炉头主体静止部分设有密封静环，所述密封静环上连接不锈钢过渡减温圈，所述不锈钢过渡减温圈通过螺栓和压条连接密封柔性节。本新型增加了一个不锈钢过渡减温圈，减少了一片柔性节，达到降低柔性节受热温度目的，延长柔性节使用寿命，从而解决了柔性节需要频繁更换的问题，也就是减少了设备因更换密封柔性节带来的停机问题。

技术领域

本实用新型涉及天然碱煅烧炉生产设备技术领域，尤其涉及一种结构改造的煅烧炉密封柔性节。

背景技术

众所周知，天然碱煅烧炉工作时炉体部分旋转、炉头主体部分静止，因此对这两部分连接时的密封性要求较高，现有技术中，在炉体和炉头位置设有密封柔性节，密封柔性节一套有两片组成，一片用螺栓和压条固定在炉头端，另一片用螺栓和压条固定在炉头密封静环上，中间用螺栓和压条连接，因为密封静环与动环的摩擦生热，再加上煅烧炉自身温度高，使柔性节长期处于较高温度的使用环境，因此，天然碱煅烧炉柔性节使用时，因高温运行容易出现柔性节老化快、老化后断裂、使用周期短、需要频繁更换等问题。因此解决上述问题，成为了本领域的一个攻关课题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种结构改造的煅烧炉密封柔性节，改造后在炉头静环一面增加了一个不锈钢过渡减温圈，减少了一片柔性节，达到降低柔性节受热温度目的，延长柔性节使用寿命，从而解决了柔性节需要频繁更换的问题，也就是减少了设备因更换密封柔性节带来的停机问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种结构改造的煅烧炉密封柔性节，包括炉体，所述炉体包括炉体旋转部分、炉头主体静止部分，所述炉体旋转部分连接汽轴，其壳体外部设有滚圈，所述炉头主体静止部分连接进料筒，所述炉体旋转部分远离汽轴的一端设有密封动环，所述炉头主体静止部分设有密封静环，所述密封静环上连接不锈钢过渡减温圈，所述不锈钢过渡减温圈通过螺栓和压条连接密封柔性节。

进一步的，所述不锈钢过渡减温圈通过螺栓和压条固定在密封静环上。

进一步的，所述炉体旋转部分和炉头主体静止部分分别设有密封动环座和密封静环座，所述密封动环与密封静环分别固定在密封动环座和密封静环座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型将原有的密封柔性节进行改造，改造后在密封静环一面增加了一个不锈钢过渡减温圈，减少了一片密封柔性节，不仅达到降低密封柔性节受热温度的目的，延长柔性节使用寿命，解决柔性节频繁更换带来的设备停机问题，而且改造后只是用一片柔性节，节约了成本，既预防泄露，又节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1所示为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述：

参照图1所示，一种结构改造的煅烧炉密封柔性节，包括炉体1，所述炉体1包括炉体旋转部分2、炉头主体静止部分3，所述炉体旋转部分2连接汽轴4，其壳体外部设有滚圈5，所述炉头主体静止部分3连接进料筒6，所述炉体旋转部分2远离汽轴4的一端设有密封动环7，所述炉头主体静止部分3设有密封静环8，所述密封动环7与密封静环8分别通过密封动环座和密封静环座上固定在炉体旋转部分2和炉头主体静止部分3上，所述密封静环8上连接不锈钢过渡减温圈9，所述不锈钢过渡减温圈9通过螺栓和压条固定在密封静环8上，所述不锈钢过渡减温圈9通过螺栓和压条连接密封柔性节10。

本实用新型的工作原理：