[实用新型]一种乙基己基甘油的制备用蒸馏设备

说明书

本实用新型涉及乙基己基甘油蒸馏制备技术领域，且公开了一种乙基己基甘油的制备用蒸馏设备，包括底座，所述底座的顶部通过垫块固定连接有加热板，所述加热板的顶部放置有蒸馏箱，所述蒸馏箱顶部连通有温度计，所述底座的顶部固定连接有剩液箱和成品箱，所述剩液箱与蒸馏箱之间连通有第一液管，所述蒸馏箱的顶部与成品箱的顶部之间连通有冷凝管，所述底座的顶部固定连接有吸气风机。本实用新型解决了现有的大多数蒸馏装置采用一个成品箱去装蒸馏出的溶液，如果出现多次蒸馏才能得到目标组分的情况时，会出现非目标组分排出成品箱时，有残留部分在成品箱内壁上，从而影响目标组分纯度的问题。

技术领域

本实用新型涉及乙基己基甘油蒸馏制备技术领域，具体为一种乙基己基甘油的制备用蒸馏设备。

背景技术

乙基己基甘油是一种独特的、多功能的化妆品添加剂，能在多个方面增加化妆品配方的价值，尤其是其不会对有益皮肤菌产生影响和不会引起皮肤过敏的特性，使得乙基己基甘油能够适用于几乎全部的化妆品配方中。

乙基己基甘油的制备可以采用蒸馏的方式进行制备，由于乙基己基甘油的沸点很高，所以在蒸馏加热过程中，需要先将原溶液中沸点低于乙基己基甘油的组分蒸馏掉后，再继续升高温度将乙基己基甘油蒸馏分离出来。

而针对这种情况，大多数蒸馏设备都是先将低沸点组分蒸馏出来后，将低沸点组分从成品箱中排出，然后再升高温度，将高沸点组分蒸馏出来，如此循环直至将目标组分蒸馏出来，可是这样就存在一个问题，那就是在将低沸点组分排出后，成品箱内壁上会有低沸点组分的残留难以排尽，如果这是再将蒸馏出的成品也通入成品箱中，就会导致成品纯度不够，严重影响了蒸馏加工的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乙基己基甘油的制备用蒸馏设备，解决了现有的大多数蒸馏装置采用一个成品箱去装蒸馏出的溶液，如果出现多次蒸馏才能得到目标组分的情况时，会出现非目标组分排出成品箱时，有残留部分在成品箱内壁上，从而影响目标组分纯度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙基己基甘油的制备用蒸馏设备，包括底座，所述底座的顶部通过垫块固定连接有加热板，所述加热板的顶部放置有蒸馏箱，所述蒸馏箱顶部固定安装有温度计；

所述底座的顶部固定连接有剩液箱和成品箱，所述剩液箱与蒸馏箱之间连通有第一液管，所述蒸馏箱的顶部与成品箱的顶部之间连通有冷凝管，所述底座的顶部固定连接有吸气风机，所述吸气风机的输出端与冷凝管的进气口之间通过气管相连通；

所述成品箱的内底壁上固定连接有隔板，所述隔板的顶部与成品箱内壁之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转轴的外圆面固定套接有蜗轮，所述转盘的顶部固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定插接有第二液管，所述固定板的顶部固定插接有两个出液管，且两个出液管的底端均贯穿固定板的顶部并延伸至其下侧，两个所述出液管的另一端分别贯穿相邻的支撑柱侧面并与第二液管相连通，所述成品箱的右侧面通过托板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，且蜗杆的左端贯穿成品箱的右侧面并延伸至其内部，且蜗杆与蜗轮相啮合。

优选的，所述隔板的前后侧面与成品箱的前后内壁固定连接。

优选的，两个所述第二液管的顶端均连通有接液罩。

优选的，所述冷凝管为空气冷凝管。

优选的，所述成品箱与剩液箱之间连通有剩液管，且剩液管上固定连通有液压泵，液压泵通过固定块与底座顶部固定连接。

优选的，所述温度计与外接PLC的输入端之间通过导线连接，所述加热板和电机与外接PLC的输出端之间通过导线连接。

优选的，两个所述出液管为软管。