[实用新型]一种橡塑保温管高效发泡装置

说明书

本实用新型公开了一种橡塑保温管高效发泡装置，包括箱体、保温管内管和保温管外管，箱体右侧顶部的背面固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有转动杆，箱体的左侧固定连接有固定框，转动杆远离电机的一端贯穿箱体和固定框并延伸至固定框的内部，本实用新型涉及发泡装置技术领域。该橡塑保温管高效发泡装置，电机工作能够带动连接管从保温管内匀速退出，同时保温管发生转动，使保温材料在内、外管道之间分布更均匀，且无需在保温管外管上开孔，填充速度更快，提高了工作效率，保温管内管和外管均有对应的固定结构进行固定，能够保证内、外管道的同心度，提高了保温管加工的合格率，提高了装置的可靠性，实用性更高。

技术领域

本实用新型涉及发泡装置技术领域，具体为一种橡塑保温管高效发泡装置。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，保温管一般分为内管、外管和保温层。

对于有内管和外套管的聚氨酯发泡保温管，通常是在两管之间直接灌注发泡浆料，一次成型发泡，现有的发泡方式一般采用在外管管壁上开孔，然后通过发泡机进行发泡，发泡速度较慢，工作效率较低，且发泡不均匀，降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡塑保温管高效发泡装置，解决了发泡速度较慢，工作效率较低，且发泡不均匀，降低了实用性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡塑保温管高效发泡装置，包括箱体、保温管内管和保温管外管，所述箱体右侧顶部的背面固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有转动杆，所述箱体的左侧固定连接有固定框，所述转动杆远离电机的一端贯穿箱体和固定框并延伸至固定框的内部，所述转动杆表面的两侧且位于箱体的内部均固定连接有双皮带轮，所述箱体内壁两侧之间的背面转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆表面的两侧均固定连接有第一皮带轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有U形板，所述U形板远离活动块的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述U形板左侧的底部贯穿箱体和保温管外管并延伸至保温管外管的内部，所述U形板的正面固定连接有连接管。

优选的，所述箱体内壁两侧之间的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆表面的两侧均固定连接有第二皮带轮，所述双皮带轮的表面与第一皮带轮和第二皮带轮的表面之间均通过皮带传动连接。

优选的，所述活动杆的表面固定连接有滚轮，所述箱体的底部固定连接有限位框，并且限位框内壁的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

优选的，所述伸缩杆的输出端固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部转动连接有滚珠。

优选的，所述固定框内壁的左侧与箱体的左侧之间转动连接有转动框，并且转动框内壁的左侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿转动框和箱体并延伸至箱体的内部，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一限位块。

优选的，所述转动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有齿轮，所述转动框的表面固定连接有与齿轮相啮合的齿圈。

优选的，所述箱体内壁的右侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端转动连接有第二限位块。

优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种橡塑保温管高效发泡装置。与现有技术相比具备以下有益效果：