[实用新型]一种紧缩式密封装置

权利要求书

1.一种紧缩式密封装置，由内镶套(1)、外镶套(5)、密封上油环(2)、密封下油环(3)、密封气环(4)、上缸体(6)、下缸体(7)、缸盖(15)、气缸体A(16)、气缸体B(17)、气缸体C(18)、带气道活塞(22)、进气门(21)、活塞(8)及支杆式进气控制装置等组合而成，其特征在于：内镶套(1)和外镶套(5)为中间带孔洞的圆柱形，圆柱形内有两种直径的孔洞，直径稍小的孔洞供活塞(8)滑动使用，称为活塞滑动套(42)，直径较大的孔洞用于安装密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)；内镶套(1)和外镶套(5)互相嵌入后形成密封镶套，活塞(8)往复运动时其外径表面在内镶套(1)和外镶套(5)的活塞滑动套(42)内径中滑动；密封镶套空腔内安装的密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)为带开口的紧缩式弹性环，依靠紧缩的弹性力使密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)的内径紧贴在活塞(8)的外径上实现密封；密封内套环(43)和密封外套环(44)组合而成的密封套环可增强密封性能；在密封镶套的侧壁设置密封镶套润滑油道(13)，对活塞(8)及密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)进行润滑；在双腔式进排气装置上使用密封镶套，实现带气道活塞(22)与气缸间的密封，两个密封镶套的配合使用，可实现在带气道活塞(22)上设置进气装置独立完成进气，从缸盖(15)单独完成排气，加快进气与排气速度并使气流的方向具有一致性，使气流更加顺畅。

2.根据权利要求1所述的紧缩式密封装置，其特征在于：所述内镶套(1)、外镶套(5)的形状为中间带孔洞的圆柱形，相互嵌入形成密封镶套，密封镶套中的活塞滑动套(42)与活塞(8)的外径为间隙配合，活塞(8)往复运动时其外径表面在活塞滑动套(42)的内径中滑动，内镶套(1)、外镶套(5)的内径为15毫米～2000毫米，内镶套(1)、外镶套(5)的外径为25毫米～2100毫米，内镶套(1)、外镶套(5)的厚度各为5毫米～400毫米，活塞滑动套(42)的厚度各为3毫米～300毫米。

3.根据权利要求1所述的紧缩式密封装置，其特征在于：所述密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)为带开口的紧缩式弹性环，随同密封镶套安装在气缸上经扩张后装入活塞，依靠紧缩的弹性力使密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)紧贴在活塞(8)的外径上实现轴向密封，密封上油环(2)、密封气环(4)分别与内镶套内侧径向内平面(47)、外镶套内侧径向内平面(52)紧贴实现径向密封；密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)的内径为5毫米～1900毫米，密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)的外径为12毫米～1980毫米，密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)的厚度为0.5毫米～20毫米，密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)的开口为0.02毫米～2毫米。

4.根据权利要求1所述的紧缩式密封装置，其特征在于：所述密封套环由密封内套环(43)、密封外套环(44)组合而成，密封内套环(43)、密封外套环(44)为带开口的紧缩式弹性环，依靠紧缩的弹性力使密封内套环(43)的内径紧贴在活塞(8)的外径上实现密封。

5.根据权利要求1所述的紧缩式密封装置，其特征在于：沿密封上油环(2)和密封下油环(3)的内径设置密封环油槽(9)，在密封上油环(2)和密封下油环(3)的径向设置密封环润滑油道(10)，在密封镶套内径与各密封环外径之间设置储油空腔(45)；在外镶套(5)的侧壁设置密封镶套润滑油道(13)，在密封镶套相连缸体的侧壁上设置缸体润滑油道(41)，缸体润滑油道(41)一侧与单向阀(14)连接，另一侧与密封镶套润滑油道(13)相通，密封镶套润滑油道(13)与储油空腔(45)相通，润滑油经单向阀(14)、缸体润滑油道(41)、密封镶套润滑油道(13)进入储油空腔(45)，对活塞(8)、活塞滑动套(42)、密封上油环(2)、密封下油环(3)和密封气环(4)进行润滑。