[实用新型]一种组装链条蒸汽锅炉

说明书

本实用新型涉及锅炉装置技术领域，具体涉及一种组装链条蒸汽锅炉，其特征在于：包括蒸汽锅炉本体，蒸汽锅炉本体的煤斗处设有破碎筛分装置，破碎筛分装置包括筛分设备、破碎设备和提升机，筛分设备设于支撑框架上，筛分设备下端设有成品皮带机，筛分设备前端设有大物料出料斗，破碎设备设于安装架上，破碎设备下端设有转运皮带机，转运皮带机头部设有转运卸料斗，转运卸料斗的卸料口设于提升机的进料口上方，提升机的出料口位于筛分设备的后端上方。本实用新型整体结构稳定、实用可靠，可对煤块原料进行筛分破碎，严格控制进入蒸汽锅炉本体内的煤块粒度，保证煤块的粒径尺寸符合需求，使得煤块能更好的烧透，且燃烧更为充分。

技术领域

本实用新型涉及锅炉装置技术领域，具体的涉及一种组装链条蒸汽锅炉。

背景技术

链条蒸汽锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉，因其炉排类似于链条式履带而得名，是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型。其中，燃煤链条锅炉主要包括上煤机、链条炉排、锅炉本体、除渣机及省煤器等设备，煤的燃烧过程是在移动中完成的，燃烧工况稳定。

链条蒸汽锅炉在工业生产中锅炉得到了广泛的使用，然而，链条蒸汽锅炉对煤块的粒度要求较严，直径一般不宜超过40mm，否则难以烧透，但由于煤块原料粒径不一，原料中会存在有一些粒径超过40mm的物料，且现有的锅炉在使用时不能对原料进行破碎筛分处理，这样容易使得煤块在链条蒸汽锅炉内出现燃烧不充分的现象，导致其节能环保效果较差，不利于环境的保护，同时浪费了大量的资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构稳定、实用可靠，可对煤块原料进行筛分破碎，严格控制进入蒸汽锅炉本体内的煤块粒度，保证煤块的粒径尺寸符合需求，使得煤块能更好的烧透，且燃烧更为充分的组装链条蒸汽锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种组装链条蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体，蒸汽锅炉本体的煤斗处设有破碎筛分装置，破碎筛分装置包括筛分设备、破碎设备和提升机，筛分设备固定安装于固定架上，固定架固定设于支撑框架上端面上，筛分设备下端固定连接有成品出料斗，成品出料斗的出料口下方设有成品皮带机，成品皮带机固定安装于支撑框架上端面上，成品皮带机头部固定安装有成品卸料斗，成品卸料斗的卸料口位于煤斗的进料口上方，筛分设备前端设有大物料出料斗，大物料出料斗通过支撑杆固定安装于支撑框架上端面上，破碎设备设于支撑框架内并固定安装于安装架上，破碎设备的进料口位于大物料出料斗的出料口下方，破碎设备下端出料口处固定连接有破碎卸料斗，破碎卸料斗的卸料口下方设有转运皮带机，转运皮带机头部固定安装有转运卸料斗，转运卸料斗的卸料口设于提升机的进料口上方，提升机的出料口位于筛分设备的后端上方。

进一步的，筛分设备为圆振动筛分机。

进一步的，圆振动筛分机上设有单层筛箱，单层筛箱上的筛网孔径尺寸设置为35-40mm。

进一步的，破碎设备为锤式破碎机。

进一步的，提升机为Z型斗式提升机。

进一步的，支撑框架包括支撑平台和支撑柱，支撑柱为四个并分别固定连接于支撑平台下端四个角处。

进一步的，支撑框架一侧设有爬梯，爬梯顶部与支撑平台固定连接，支撑平台上端面四周固定安装有围栏。

进一步的，大物料出料斗包括相互连通的第一斗体和第二斗体，第一斗体与第二斗体的底面均为倾斜布置，第一斗体与第二斗体在俯视投影上呈直角布置，大物料出料斗的进料口设于第一斗体上，大物料出料斗的出料口设于所第二斗体上。

进一步的，转运卸料斗的底面为倾斜布置，转运卸料斗的卸料口设于靠近提升机的一侧表面上。