[实用新型]一种超小型微风速精密传感器结构

说明书

本实用新型公开了一种超小型微风速精密传感器结构，属于风速传感器技术领域，包括传感头，以及接收和处理传感头信号的微处理电路板；所述传感头包括壳体和传感组件，所述壳体为圆柱形，侧边上同轴排列分布有第一气流腔和第二气流腔，所述壳体的内部设有传感组件，所述传感组件包括第一感应器、第二感应器、第一感应器导线、第二感应器导线，所述第一感应器安装于第一气流腔内，且第一感应器的两侧分别连接第一感应器导线，该超小型微风速精密传感器结构,结构紧凑，提高了安装的灵活性，保证了信号的精度。

技术领域

本实用新型属于风速传感器技术领域，具体涉及超小型微风速精密传感器结构。

背景技术

现有技术中，风速传感器都为管状，长度约为150~300mm不等，其头部为风速测量部分，而尾部即为测量信号的运算部分，体积都比较大，只能适合测量一定直径的管道，或一定的空间，而对于较小的密闭空间的微风速，测定就不可能了，装配都无法装入。随着医疗净化技术的不断发展，对空气净化的要求越来越高，对医疗设备的净化空气的微风速测量显得越来越必不可少。而目前的现有的风速传感器在这些高端的医疗设备中显得很不适合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超小型微风速精密传感器结构，以解决医疗设备中净化腔里的微风速无法测定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超小型微风速精密传感器结构，包括传感头，以及接收和处理传感头信号的微处理电路板；所述传感头包括壳体和传感组件，所述壳体为圆柱形，侧边上同轴排列分布有第一气流腔和第二气流腔，所述壳体的内部设有传感组件，所述传感组件包括第一感应器、第二感应器、第一感应器导线、第二感应器导线，所述第一感应器安装于第一气流腔内，且第一感应器的两侧分别连接第一感应器导线，所述第一感应器导线穿过壳体的内部连接于第一引出脚，所述第二感应器安装于第二气流腔内，且第二感应器上连接第二感应器导线，并穿过壳体的内部连接于第二引出脚；所述第一引出脚和第二引出脚均固定于引出脚座内，所述引出脚座通过带有连接端子的数据线连接到微处理电路板；所述壳体的侧面向外延伸，形成固定壳体的底座。

优选的，所述微处理电路板包括所述数字量输出模块、模拟量输入模块、数据运算器、数据补偿电路、稳压电源、数据线输入端口、信号输出线端口，所述数字量输出模块向第一感应器和第二感应器发送信号，所述第一感应器和第二感应器获得的数据信号，传输给数据线输入端口，所述数据线输入端口将信号传输给模拟量输入模块后，经数据运算器和数据补偿电路进行温度系数补偿，得出的精细信号数据从信号输出线端口传输给主控制器。

优选的，所述壳体为工程塑料注塑而成, 具有收缩性小、强度高、不易变形，精密注塑而成。并且呈圆柱形，风阻小，同时起到不扰乱气流的作用。

优选的，所述第一感应器和第二感应器均为导热性良好的硬质环氧封装的热敏电阻。

优选的，所述第二感应器与第二感应器导线的封装形式为竖直式，便于排线连接到引出脚座。

优选的，所述底座上设有安装的固定孔。

优选的，所述数据线的两端分别设有连接端子，所述连接端子上设有与引出脚座配合的锁紧装置。

本实用新型的技术效果和优点：该超小型微风速精密传感器结构,结构紧凑，提高了安装的灵活性，保证了信号的精度；

解决了风速传感器传统的管状结构无法解决的问题，适合安装在净化腔里，数据传送线锁定端口设计在安装底座的底部，可以使数据线的连接处于净化腔的外部，减少影响净化腔的因素，通过数据传送线将风速传感头测得的数据传送到紧靠主控制器安装的数据微处理电路板，通过精密运算和补偿以后的数据极短距离的传送到主控制器，使测量精度大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的微处理电路板结构示意图。