[实用新型]换向器全自动生产设备的中转机构

说明书

一种换向器全自动生产设备的中转机构，包括主机架，主机架上设有云母片过渡盘，云母片过渡盘上设有用于放置云母片的过渡槽，云母片过渡盘的正下方设有第三顶针盘、驱动第三顶针盘活动的第五气缸，云母片过渡盘的中心位置设有塑料芯定位孔，塑料芯定位孔内设有塑料芯推块，主机架上设有用于驱动塑料芯推块在塑料芯定位孔内上下滑动的推块气缸，云母片过渡盘的正上方设有用于定位铜牌的铜牌定位模具，铜牌定位模具的下侧设有控制铜牌从铜牌定位模具内滑落的隔板，主机架在云母片过渡盘于铜牌定位模具之间设有用于定位压合塑料芯、云母片和铜牌的压合机构；本实用新型具有结构简单、生产效率高、换向器合格率高、能够定位排列云母片位置等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种换向器全自动生产设备，特别涉及一种换向器全自动生产设备的中转机构。

背景技术

换向器又叫整流子，作用是把电枢绕组中的交流电动势和电流转换成电刷间的直流电动势和电流，由换向片组合而成，外表呈圆形，换向片常采用硬度大、导电和耐磨性能好的电解铜或铜合金制成，换向片的底部做成燕尾形状，相邻换向片间以云母片作为绝缘，利用换向器套筒、V型压圈、及螺旋压圈将换向片及云母片紧固成一个整体。在换向片与套筒、压圈之间用V型云母环绝缘，换向器固定在转轴的一端。

在加工时根据换向器的规格可能会在同意换向器内放置不同厚度的云母片，而传统的换向器大多是由人工方式来加工，故而在加工换向器时不但效率低，而且容易出现放错厚度不同的云母片从而导致换向器整体质量不合格。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高、换向器合格率高、能够定位排列云母片位置的换向器全自动生产设备的中转机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种换向器全自动生产设备的中转机构，包括主机架，所述主机架上设有云母片过渡盘，所述云母片过渡盘上设有用于放置云母片的过渡槽，所述云母片过渡盘的正下方设有第三顶针盘、驱动第三顶针盘活动的第五气缸，所述云母片过渡盘的中心位置设有塑料芯定位孔，所述塑料芯定位孔内设有塑料芯推块，所述主机架上设有用于驱动塑料芯推块在塑料芯定位孔内上下滑动的推块气缸，所述云母片过渡盘的正上方设有用于定位铜牌的铜牌定位模具，所述铜牌定位模具的下侧设有控制铜牌从铜牌定位模具内滑落的隔板，所述主机架在云母片过渡盘于铜牌定位模具之间设有用于定位压合塑料芯、云母片和铜牌的压合机构。

作为优选，所述主机架上竖直设有压合滑道，所述压合滑道上设有压合滑块，所述主机架上设有用于驱动压合滑块在压合滑道上滑动的第三气缸，所述云母片过渡盘设置于压合滑块上。

作为优选，所述压合滑块上设有辅助滑道，所述辅助滑道上设有辅助滑块，所述压合滑块设有用于推动辅助滑块在辅助滑道上滑动的第四气缸，所述第五气缸设置于辅助滑块上，所述第三顶针盘设置于第五气缸的活塞杆的端部。

作为优选，所述铜牌定位模具外圈设有若干个铜牌定位板，相邻两个所述铜牌定位板之间形成铜牌定位槽。

作为优选，所述主机架上设有用于推送隔板的隔板气缸。

作为优选，所述压合机构包括压合座、压合环、限位盘，所述压合座的几何中心处设有用于云母片和塑料芯穿过的压合孔，所述压合环的内圈均匀设置有朝向压合孔圆心的压合推杆，所述压合推杆的端部均设有压合限位板，所述压合环的压合推杆的压合限位板之间形成用于压合塑料芯、铜牌和云母片的限位圈，所述限位盘上相对于压合推杆处设有压合限位槽，所述压合限位杆上设有与限位槽相匹配的限位柱，限位盘来回转动从而带动压合推杆朝压合孔圆心方向来回滑动。

作为优选，所述压合座的一侧设有限位气缸，所述限位气缸的活塞杆端部设有直齿条，所述限位盘上设有与直齿条相啮合的从动齿，限位气缸驱动直齿条带动限位盘来回转动。

作为优选，所述主机架在压合机构与隔板之间设有铜牌导向套，所述主机架上还设有用于驱动铜牌导向套上下移动的导向套气缸。