[实用新型]一种氩弧焊机用外壳

说明书

本实用新型公开了一种氩弧焊机用外壳，包括外壳、水箱和集水槽，所述外壳上对立的两个侧面均设有导热片，所述外壳的底部设有水箱，所述水箱内部的底部安装有水泵，所述水泵一端连通有出水总管，所述出水总管伸出水箱内部，所述出水总管另一端分流成出水支管，所述出水支管设有两个，所述出水支管的另一端均安装有雾化器，所述雾化器另一端均安装有喷头，所述水箱两侧均设有集水槽，所述集水槽和水箱连接部分的底部设有条形孔，且条形孔上安装有单向渗透膜，所述外壳的内部顶部安装有温度传感器。本实用新型散热方式多样，散热效果好；水资源可以重复利用，避免浪费；避免风扇和水泵长时间工作，节约资源，增加风扇和水泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，尤其涉及一种氩弧焊机用外壳。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式，氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体作保护的焊接方法。焊机在运行过程中会产生高温高热，如果产生的热量不能及时散去的话会严重影响设备的正常工作，甚至会带来安全隐患。

现有的氩弧焊机大部分通过在焊机外壳上开孔，以实现其中热量的自然散发，但是这种散热方式效率低，在焊机高强度工作的情况下，焊机产生的热量根本无法得到散发；部分氩弧焊机通过风扇进行散热，虽然散热效果稍有提高但仍然有待改进，且风扇一直处于运转状态，损耗能源。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氩弧焊机用外壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氩弧焊机用外壳，包括外壳、水箱和集水槽，所述外壳上对立的两个侧面均焊接有导热片，所述外壳的底部焊接有水箱，所述水箱内部的底部安装有水泵，所述水泵一端连通有出水总管，所述出水总管伸出水箱内部，所述出水总管另一端分流成出水支管，所述出水支管设有两个，所述出水支管的另一端均安装有雾化器，所述雾化器另一端均安装有喷头，所述水箱两侧均设焊接有集水槽，所述集水槽内部中空，所述集水槽顶部为敞口结构，所述集水槽和水箱连接部分的底部设有条形孔，且条形孔上安装有单向渗透膜，所述单向渗透膜的渗透方向为集水槽至水箱，所述外壳的内部顶部安装有温度传感器。

优选的，所述外壳的外部与导热片相邻一侧的中下部设有散热口，所述散热口设有若干个。

优选的，所述外壳的外部与散热口对立一侧的中下部设有进风口，所述进风口上靠近外壳内部一侧安装有风扇。

优选的，所述散热口上卡接有防尘网，所述进风口上远离外壳内部一侧也卡接有防尘网。

优选的，所述导热片设有若干个，所述导热片倾斜设置。

优选的，所述喷头分别对准外壳两侧最上方的导热片。

优选的，所述外壳顶部焊接有把手，所述外壳外部散热口所在一侧的顶部镶嵌有显示屏、旋钮和按键。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过风扇对外壳内部进行风冷，且导热片可将外壳内部的热量导向外界，通过水泵抽取水箱内的水经雾化器雾化由喷头喷出对导热片进行降温，加快导热片上的热量散发，从而加快其对外壳内部热量导出的速度，散热方式多样，散热效果好。

2.本实用新型对导热片进行降温的水从导热片上流至集水槽，经过单向渗透膜再重新进入水箱，水资源可以重复利用，避免浪费。

3.本实用新型通过温度传感器对外壳内部的温度进行实时监测，正常时间通过散热口和导热片对外壳内部进行散热，当温度过高，散热口和导热片无法满足散热需求时，开启风扇和水泵加快散热，避免风扇和水泵长时间工作，节约资源，增加风扇和水泵的使用寿命。