[实用新型]一种用于五金配件加工的线切割装置

说明书

本实用新型涉及五金配件加工的技术领域，特别是涉及一种用于五金配件加工的线切割装置，其方便对工作液中的杂质进行充分的过滤处理，减少其中残留杂质对后续加工的影响，提高实用性；包括储丝桶、电极丝、支架、多组导向轮、机架、电机、减速机、传动轴、底座、移动架、绝缘底板、两组固定架、两组气缸、两组伸缩杆和绝缘限位板，支架通过支撑柱安装在底座上方区域，还包括多组挡板、回收箱、加液管、固定框、多组流通管、过滤布、多组限位环、多组密封圈、密封管和多组支撑弹簧，回收箱中设置有回收槽，回收槽内底部设置有环形插槽，环形插槽内壁上设置有密封垫，加液管上设置有开关阀，回收箱上连通设置有回流管，回流管上设置有传输泵。

技术领域

本实用新型涉及五金配件加工的技术领域，特别是涉及一种用于五金配件加工的线切割装置。

背景技术

众所周知，线切割是一种利用连续移动的细金属丝(称为线切割的电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，在五金件的精密加工过程中，常会采用线切割对其进行加工处理，现有的线切割装置在使用过程中，通过驱动电极丝往返运动放电，对所需要进行切割的五金件进行切割处理，在切割过程中，还需要配合工作液一同进行使用，但是在切割过程中会产生一定量的废屑，会混入至工作液中，若不及时处理，则容易对后续切割造成影响，现有的一般采用过滤网进行过滤处理，但是其过滤效果较差，容易出现残留杂质，从而造成其实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对工作液中的杂质进行充分的过滤处理，减少其中残留杂质对后续加工的影响，提高实用性的用于五金配件加工的线切割装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金配件加工的线切割装置，包括储丝桶、电极丝、支架、多组导向轮、机架、电机、减速机、传动轴、底座、移动架、绝缘底板、两组固定架、两组气缸、两组伸缩杆和绝缘限位板，所述储丝桶安装在机架内部，并且储丝桶和机架内部可转动连接，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在机架上，所述传动轴输入端与减速机输出端连接，并且传动轴输出端穿过机架并与储丝桶连接，所述机架安装在底座顶部，所述支架通过支撑柱安装在底座上方区域，所述多组导向轮均可转动安装在支架上半区域和下半区域上，所述电极丝绕过多组导向轮并缠绕固定至储丝桶中，所述移动架底部与底座顶部右半区域接触，并且移动架与外界驱动设备连接，所述绝缘底板安装在移动架顶部，所述两组固定架两端分别与绝缘底板顶部和两组气缸连接，所述两组伸缩杆两端分别与两组气缸底部输出端和绝缘限位板连接，还包括多组挡板、回收箱、加液管、固定框、多组流通管、过滤布、多组限位环、多组密封圈、密封管和多组支撑弹簧，所述多组挡板安装在底座顶部边缘区域，并且多组挡板依次首尾相连，所述回收箱安装在底座底部，并在回收箱中设置有回收槽，所述回收槽内底部设置有环形插槽，并在环形插槽内壁上设置有密封垫，所述密封管底部插入至环形插槽中，并且密封管与密封垫接触，所述多组支撑弹簧两端分别与环形插槽内底部和密封管底部连接，所述固定框安装在密封管顶部，并且多组限位环通过过滤布固定安装在固定框中央区域，所述底座上设置有多组流通孔，所述多组流通管安装在多组流通孔处，并且多组流通管底端分别穿过多组限位环，所述多组密封圈分别安装在多组限位环内壁上，并且多组密封圈分别与多组流通管外壁接触，所述加液管与回收箱连通，并在加液管上设置有开关阀，所述回收箱上连通设置有回流管，所述回流管输出端靠近电极丝，并在回流管上设置有传输泵。

具体的，还包括密封盖，所述回收箱前侧壁上设置有清理口，清理口与回收槽相通，所述密封盖可拆卸安装在清理口处。

具体的，还包括多组支腿和多组防滑座，所述多组支腿两端分别与底座底部和多组防滑座连接。

具体的，还包括支撑杆和支撑环，所述支撑杆两端分别与支撑环和底座顶部连接，所述回流管穿过支撑环。