[实用新型]一种烟气ORC发电系统

说明书

一种烟气ORC发电系统，它涉及节能环保技术领域。本实用新型解决了现有发电系统的低温烟气余热利用技术落后，存在设备的使用寿命低和系统回收效率低的问题。本实用新型的换热器管侧出口与过热器管侧入口连通，过热器管侧出口与蒸发器管侧入口连通，蒸发器管侧出口与换热器管侧入口连通，蒸发器管侧与换热器管侧之间设有膨胀罐，蒸发器壳侧出口与过热器壳侧入口连通，过热器壳侧出口与透平进气口连通，透平出气口与回热器壳侧入口连通，回热器壳侧出口与冷凝器壳侧入口连通，冷凝器壳侧出口与回热器管侧入口连通，冷凝器壳侧与回热器管侧之间设置工质泵，回热器管侧出口与蒸发器壳侧入口端连通。本实用新型用于提高余热利用的热效率。

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体涉及一种烟气ORC发电系统。

背景技术

冶金、制药、化工等多种行业中都有烟气的排放，而且烟气余热的含量是非常巨大的。随着国家节能减排政策的实施，烟气的余热利用的方法和措施越来越多，高温烟气余热利用技术已经非常成熟，但是低温烟气(150℃)余热利用技术多数还停留在早期粗放的阶段，在系统的可靠性和余热回收的经济性方面都存在明显的不足，尤其是在设备的使用寿命低和系统回收效率低等方面。

综上所述，现有发电系统的低温烟气余热利用技术落后，存在设备的使用寿命低和系统回收效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有发电系统的低温烟气余热利用技术落后，存在设备的使用寿命低和系统回收效率低的问题，进而提供一种烟气ORC发电系统。

本实用新型的技术方案是：

一种烟气ORC发电系统，它包括换热器1、过热器2a、蒸发器2b、膨胀罐2c、透平3、发电机4、回热器5、冷凝器6和工质泵7；

换热器1管侧的出口端通过管道与过热器2a管侧的入口端连通，过热器2a管侧的出口端通过管道与蒸发器2b管侧的入口端连通，蒸发器2b管侧的出口端通过管道与换热器1管侧的入口端连通，蒸发器2b管侧的出口端与换热器1管侧的入口端之间的管道上设有膨胀罐2c；

蒸发器2b壳侧的出口端通过管道与过热器2a壳侧的入口端连通，过热器2a壳侧的出口端通过管道与透平3进气口连通，透平3出气口通过管道与回热器5壳侧的入口端连通，透平3与发电机4同轴连接，回热器5壳侧的出口端通过管道与冷凝器6壳侧的入口端连通，冷凝器6壳侧的出口端通过管道与回热器5管侧的入口端连通，冷凝器6壳侧的出口端与回热器5管侧的入口端之间的管道上设置工质泵7，回热器5管侧的出口端通过管道与蒸发器2b壳侧的入口端连通。

进一步地，换热器1为钛管烟气换热器。

进一步地，过热器2a为管壳式换热器。

进一步地，蒸发器2b为釜式蒸发器，蒸发器2b内设汽水分离器F。

进一步地，膨胀罐2c内设定压系统。

进一步地，回热器5为管壳式换热器。

进一步地，冷凝器6内置疏冷段。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型的烟气ORC发电系统中有机工质循环是集成系统，提高ORC集成系统的通用性和寿命；增设了回热器回收了有机工质排气的热量，提高了系统的热效率。有机工质通过蒸发器和过热器被加热成过热蒸汽，随后进入透平开始做功，做功后的乏汽进入到回热器中进行换热，温度已经降低的工质进入回热器凝结为液体并带有一定的过冷度，过冷的工质先后进入工质泵、回热器、蒸发器、和过热器完成一个循环。热水通过换热器被加热，通过蒸发器和过热器放热，烟气通过换热器释放热量。