[实用新型]一种双工位对接式卷底胶装置

说明书

本实用新型提供了一种双工位对接式卷底胶装置，属于传送带生产设备技术领域。它解决了现有的卷底胶装置都是一个辊筒，这样使得每卷好一个辊筒都要进行一次转移，非常浪费时间。本实用新型包括底座以及设置在底座上的移动架和对接动力头，底座上设有一供移动架进出底座的对接轨道，移动架上还设有卷底胶装置，卷底胶装置包括同心依次设置的两辊筒，对接动力头通过滑动切换与各辊筒的单独对接。本实用新型的优点在于卷底胶装置上的两组辊筒都能单独转动，当卷底胶装置通过移动架装入对接轨道内，对接动力头能够分别与卷底胶装置上的两组辊筒对接，并带动对应辊筒转动，卷底胶装置可通过移动架整体移动，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于传送带生产设备技术领域，涉及一种双工位对接式卷底胶装置。

背景技术

现有技术中三角带的生产工艺一般是将生胶通过塑炼和混炼后，将混炼胶通过压延机压制成一定形状和一定尺寸的底胶片，再将底胶片盘成卷，接着将盘成卷的底胶进行与包布层进行粘接，再将粘接好的胶带进行切割、硫化等一系列步骤。

在将底胶片盘成卷这一步骤中，大多工厂都是通过工人先将底胶片固定在空的辊筒上，再手动转动辊筒，从而将底胶片卷至辊筒内，接着需要工人手动反向转动辊筒进行放带，再将卷制好底胶进行粘接和切割，这个过程中辊筒转动的速度需要配合粘接速度，这种通过人工卷底胶的方式不仅耗时长、效率低下、操作要求高，而且由于底胶本身非常重，因此需要多名工人同时卷制，工作强度大且存在安全隐患。

目前一些工厂生产的自动卷底胶装置，通过一动力机构带动一辊筒转动，虽然很大程度上代替了人工，提了效率，但是基本上都是一个辊筒，在实际生产中，必须要等这个辊筒先卷完底胶后，再将卷好底胶的这个辊筒移动至下一工位进行黏胶和切割，这种生产方式使得每卷好一个辊筒都要进行一次转移，非常浪费时间，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的三角带生产工艺中存在的上述问题，而提出了一种具有两个卷带辊筒能够整体移动对接，且两个卷带辊筒都能通过对接驱动独立运转的卷底胶装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种双工位对接式卷底胶装置，包括底座以及设置在底座上的移动架和对接动力头，所述底座上设有一供移动架进出底座的对接轨道，所述移动架上还设有卷底胶装置，卷底胶装置包括同心依次设置的两辊筒，其中辊筒一端沿方向x同心穿过另一辊筒后露出，两辊筒沿方向x延伸的该端用于与驱动辊筒转动的上述对接动力头轴向单独对接，所述对接动力头滑动设置在上述底座上且滑动方向与辊筒轴向一致，对接动力头通过滑动切换与各辊筒的单独对接。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的两辊筒分为第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒与一第一转轴固连，第二辊筒与一第二转轴固连，第一转轴和第二转轴转动设置在上述移动架上，第二转轴同心穿设在第一转轴内，上述对接动力头能单独与第一转轴、第二转轴对接。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的第一转轴、第一辊筒、第二辊筒沿第一转轴的轴向依次设置，第一辊筒和上述对接动力头分设在第一转轴的两端，第二转轴一端依次穿过第二辊筒、第一辊筒、第一转轴。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的第一转轴与第一辊筒可拆卸固连，所述第一辊筒的外端面上开有定位槽，第一转轴通过紧固件设置在上述定位槽内。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的第二转轴与第二辊筒焊接固连，所述的第二转轴穿过第二辊筒并在第二辊筒的两端与第二转轴焊接固定。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述第一辊筒内设有轴承组，轴承组包括若干同心设置的轴承，轴承组位于第一转轴和第一辊筒的连接处，第一辊筒内侧面上开设有安装卡槽，第一辊筒的外侧面上开设有与上述安装卡槽相对应的安装孔，安装卡槽和安装孔围合形成用于限位轴承组的限位空间。通过第一转轴与第一辊筒可拆卸固连，从而将两个轴承放入第一辊筒内，方便拆装轴承。