[实用新型]一种稀土草酸沉淀物过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种稀土草酸沉淀物过滤装置，包括壳体，所述壳体上端设有进料口和排气管，壳体下端设有排料口，所述排料口内设有过滤板；所述壳体内还设有加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括驱动电机、转轴和搅拌杆，所述转轴上周向交错分布有若干搅拌杆，搅拌杆外圆面上包裹有加热板；所述转轴底部设有刮板。该稀土草酸沉淀物过滤装置在壳体内设置搅拌与加热一体式机构，使稀土草酸沉淀物混合均匀的同时对其进行受热分解，提高分解速率，废气经过滤器初步过滤吸附后排至相应处理设备，安全环保；排料口上方设置过滤板，配合持续转动的刮板，利用刮板推动沉淀物周向旋转，避免其产生局部堆积，促进氧化稀土的排出，过滤效果好。

技术领域

本实用新型涉及稀土沉淀处理技术领域，具体是一种稀土草酸沉淀物过滤装置。

背景技术

稀土冶炼过程一般是先用盐酸溶解稀土的氧化物、氢氧化物及碳酸盐的矿物，然后经溶剂萃取分离得氯化稀土产品溶液，氯化稀土产品溶液再经草酸或碳酸钠沉淀得稀土草酸盐或碳酸盐。草酸沉淀工艺由于其具有较好的非稀土杂质去除效果，广泛用于稀土产品的生产中。

稀土草酸沉淀物一般都是中间产物，加热易分解，一般通过过滤装置从中提取稀土，现有的用于稀土草酸沉淀物的过滤装置大多结构复杂，一般通过外部加热的方式使内部沉淀物分解，受热不充分，分解速率慢，提取效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土草酸沉淀物过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稀土草酸沉淀物过滤装置，包括壳体，所述壳体上端设有进料口和排气管，壳体下端设有排料口，所述进料口上安装有阀门，所述排料口内设有过滤板；所述壳体内还设有加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括驱动电机、转轴和搅拌杆，所述驱动电机固定安装在壳体上端面，所述驱动电机输出端转动连接有转轴，所述转轴下末端通过轴承座安装在壳体内底部，所述转轴上周向交错分布有若干搅拌杆，所述搅拌杆外圆面上包裹有加热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴与壳体连接处设有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底部固定有支腿，所述支腿底部安装有底板。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气管上安装有过滤器。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴底部设有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该稀土草酸沉淀物过滤装置在壳体内设置搅拌与加热一体式机构，使稀土草酸沉淀物混合均匀的同时对其进行受热分解，提高分解速率，实现沉淀物中废气、氧化稀土和残渣的分离，废气经过滤器初步过滤吸附后排至相应处理设备，安全环保；排料口上方设置过滤板，配合持续转动的刮板，利用刮板推动沉淀物周向旋转，避免其产生局部堆积，促进氧化稀土的排出，过滤效果好。

附图说明

图1为稀土草酸沉淀物过滤装置结构示意图；

图2为稀土草酸沉淀物过滤装置中的刮板立体视图。

图中：1-壳体、2-进料口、3-排料口、4-阀门、5-过滤板、6-驱动电机、7-转轴、8- 搅拌杆、9-轴承座、10-密封圈、11-刮板、12-排气管、13-过滤器、14-支腿、15-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。