[实用新型]一种大型齿轮修复的检测工装

说明书

本实用新型涉及齿轮检测技术领域，且公开了一种大型齿轮修复的检测工装。该大型齿轮修复的检测工装，包括底座，托板的内部开设有凹槽，托板的内部固定安装有轴承，轴承的内部固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外部套接有移动块，移动块的顶部固定安装有球头，球头的外部活动安装有球座，球座的外部安装有支撑座，底座的两侧固定安装有壳体，壳体的内部套接有升降杆，升降杆的顶部安装有螺纹挡板，升降杆底部的内部开设有滑槽，滑槽的内部安装有隔块，隔块的两侧均安装有弹簧，弹簧远离隔块的一侧安装有滑块。该大型齿轮修复的检测工装，具备根据不同的齿轮中心进行调节和固定齿轮等优点，解决了每种规格的孔都需要配置一个芯轴、需要频繁拆卸的问题。

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测技术领域，具体为一种大型齿轮修复的检测工装。

背景技术

齿轮的齿形、齿向、径跳等轮齿精度是齿轮加工与生产中的重要指标，一般采用万能齿轮检测仪进行检测。在进行检测时，需要将齿轮正确安装在检测平台上，其中需要符合两个基准要求：一是齿轮的轴线要与检测平台轴线重合，二是齿轮的端面要与检测平台平行。

在齿轮测量中心上，齿轮以基准面和内孔为定位基准，通常的做法是以芯轴定位，对齿轮进行压紧。这样就需要为每种规格的孔各配一个芯轴，而且由于频繁拆装，芯轴的定位面容易磨损，继而影响定位精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型齿轮修复的检测工装，具备根据不同的齿轮中心进行调节和固定齿轮等优点，解决了每种规格的孔都需要配置一个芯轴、需要频繁拆卸的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型齿轮修复的检测工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有托板，所述托板的内部开设有凹槽，所述托板的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧固定安装有把手，所述螺纹杆的外部套接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有球头，所述球头的外部活动安装有球座，所述球座的外部固定安装有支撑座，所述托板的顶部固定安装有中心柱，所述底座的两侧固定安装有壳体，所述壳体的内部套接有升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有螺纹挡板，所述升降杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有隔块，所述隔块的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧远离隔块的一侧固定安装有滑块，所述滑块远离弹簧的一侧固定安装有卡条，所述壳体的内部开设有圆槽，所述壳体的内部开设有卡槽。

进一步的，所述底座固定安装在托板的底部。

进一步的，所述轴承与螺纹杆的规格尺寸相适配，所述移动块与凹槽的规格尺寸相适配，所述移动块的内部设置有与螺纹杆相适配的螺纹。

进一步的，所述球头与球座之间为小间隙球面配合，支撑座通过连接件与球座连接为一体。

进一步的，所述升降杆与圆槽的规格尺寸相适配，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块与滑槽的规格尺寸相适配。

进一步的，所述卡槽与圆槽连通，所述卡条与卡槽的规格尺寸相适配。

本实用新型的有益效果是：

1、该大型齿轮修复的检测工装，当齿轮中心孔过大时，使用旋转把手，使支撑座左右移动，直至抵在齿轮中心槽的内壁，使齿轮固定，当齿轮中心槽过小时，先将支撑座调节至合适的位置，再将齿轮放置在支撑座的顶部，通过设置球头和球座，球头与球座之间为小间隙球面配合，支撑座便可以自定心实现水平，使齿轮可以稳定放置在支撑座的顶部。

2、该大型齿轮修复的检测工装，将齿轮放置好之后，根据齿轮的高度，将螺纹挡板调节到合适的高度，旋转螺纹挡板，使卡条移出卡槽，在移出的过程中，且在弹簧、滑块的作用下向内部挤压，当螺纹挡板移动到适当的位置时，再次旋转螺纹挡板，使卡条再次进入卡槽的内部，将螺纹挡板固定，通过螺纹挡板外部的螺纹，使齿轮不会旋转，从而进行固定。

附图说明