[实用新型]一种压电陶瓷阀胶筒预热装置

说明书

本实用新型公开了一种压电陶瓷阀胶筒预热装置，包括装置主体，装置主体包括加热桶，加热桶的顶端套接连接安装有桶盖，桶盖的底端固定安装有安装杆，安装杆的一侧安装有第一加热片。设计的第一加热片以及第二加热片能够对胶筒的内外面同时减小加热，从而保证胶筒加热的内外面的同步性，且通过四个伸缩杆一端的抵块能够对胶筒的底部进行固定，从而使得通过电机的作用能够带动胶筒在加热仓内进行转动，使得内外加热片能够均匀的对胶筒的内外面进行加热处理，解决了传统技术中加热不均匀的缺点，且由于伸缩杆带动伸缩性，能够调节长短，故此该设计能够对不同尺寸(直径)的胶筒均能使用，大大的增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于胶筒预热装置技术领域，具体来说，涉及一种压电陶瓷阀胶筒预热装置。

背景技术

热熔胶在电子行业应用广泛，把热熔胶涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。热熔胶常温下保持固态，通过加热后可使其粘度下降，可以通过压电陶瓷阀来实现非接触式点胶。目前的压电陶瓷阀胶筒预热装置在对胶筒加热的过程中，无法保证胶筒加热的均匀性，从而导致胶筒的某一面软化之后，其他的部位还是保持在坚硬的状态，从而需要人为的来对胶筒进行转动，不仅操作麻烦，同时还影响生产效率。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种压电陶瓷阀胶筒预热装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压电陶瓷阀胶筒预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压电陶瓷阀胶筒预热装置，包括装置主体，所述装置主体包括加热桶，所述加热桶的顶端套接连接安装有桶盖，所述桶盖的底端固定安装有安装杆，所述安装杆的一侧安装有第一加热片，所述加热桶的内部安装有第二加热片，所述加热桶的底端安装有电机箱，所述电机箱内部底端固定安装有电机，所述电机的顶端固定安装有减速机，所述减速机的顶端固定安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有转轴连接座，所述转轴连接座的顶端固定安装有连接块，所述连接块的四侧均固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有抵块。

进一步的，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述加热桶的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端与所述底板固定连接。

进一步的，所述加热桶的内部设有加热仓，所述第二加热片固定安装在所述加热仓的仓壁上。

进一步的，所述第一加热片的一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座与所述安装杆固定连接。

进一步的，所述电机内转轴的输出端通过轴连器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过轴连器与所述转轴的一端固定连接。

进一步的，所述转轴与所述加热桶的底端贯穿连接。

进一步的，所述加热桶内安装有胶筒，所述胶筒的内壁与所述抵块对接连接。

进一步的，所述加热桶的一侧固定安装有控制器，所述控制器的型号为MAM-100，所述控制器与所述第一加热片、电机和所述第二加热片电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，设计的第一加热片以及第二加热片能够对胶筒的内外面同时减小加热，从而保证胶筒加热的内外面的同步性，且通过四个伸缩杆一端的抵块能够对胶筒的底部进行固定，从而使得通过电机的作用能够带动胶筒在加热仓内进行转动，使得内外加热片能够均匀的对胶筒的内外面进行加热处理，解决了传统技术中加热不均匀的缺点，且由于伸缩杆带动伸缩性，能够调节长短，故此该设计能够对不同尺寸(直径)的胶筒均能使用，大大的增强了装置的实用性。

附图说明