[实用新型]一种陶瓷纤维板打浆成型一体式装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷纤维板打浆成型一体式装置，涉及陶瓷纤维板加工设备技术领域。包括原料箱、打浆搅拌器、支撑框架、内活动支架、第一活动气缸、第二活动气缸、抽液泵、密封清料板、注料抽液板和成型模板，本实用新型通过设置的打浆搅拌机对原料箱中的原料进行持续打浆搅拌从而保证原料处于均匀状态，通过第一活动气缸带动内活动支架进行上下运动从而控制成型模板浸入或者提出至原料箱中，原料通过注料抽液板上的注液孔注入模腔中，通过第二活动气缸控制密封清料板进行上下移动控制成型模板的密封状态，最后在通过抽液泵对注料抽液板的中部空腔进行抽压从而使原料中的水分通过抽液孔排出使原料成型。本实用新型的机构简单操作方便。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷纤维板加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷纤维板打浆成型一体式装置。

背景技术

陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板。即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品。主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。

现有技术中的陶瓷纤维板在生产过程中需要经过打浆、泵料、成型压缩、抽真空最后再通过烘干从而完成加工，在加工过程中需要人工进行转换十分时间，因此再生产过程中存在自动化程度低、生产效率低以及生产成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷纤维板打浆成型一体式装置，以解决现有技术中的陶瓷纤维板在加工过程中存在自动化程度低、生产效率低以及生产成本高的技术问题。

一种陶瓷纤维板打浆成型一体式装置，包括原料箱、打浆搅拌器、支撑框架、内活动支架、第一活动气缸、第二活动气缸、抽液泵、密封清料板、注料抽液板和成型模板，所述打浆搅拌器安装在原料箱的侧端底部，所述打浆搅拌器的搅拌端设置在原料箱的内部，所述支撑框架呈门状架设在原料箱的上方，所述第一活动气缸安装在支撑框架上，所述内活动支架设置在原料箱与支撑框架之间且与第一活动气缸的输出端相互连接，所述成型模板设置在内活动支架的底部，所述第二活动气缸设置在内活动支架上，所述密封清料板安装在所述第二活动气缸的输出端，所述注料抽液板布设在成型模板上，所述成型模板上设有模腔，所述注料抽液板上设有大量穿透的注液孔，所述注液孔连通至模腔，所述密封清料板的底端面设有大量与注液孔位置相对直径相等的密封柱，所述注料抽液板为中空结构，所述注料抽液板的底端面设有大量抽液孔，所述抽液孔连通至注料抽液板内部的空腔中，所述注料抽液板的侧端设有负压连接头，所述负压连接头连通至注料抽液板的中部空腔中，所述抽液泵设置在原料箱的侧端，所述抽液泵与负压连接头之间通过软管连接。

进一步，所述注料抽液板的底端面设有一层抽液过滤网，所述抽液过滤网中覆盖在注液孔的位置处设有开口。

进一步，所述支撑框架上设有导向套，所述内活动支架的顶部设有导向杆，所述导向杆竖直向上且穿过导向套。

进一步，所述支撑框架的两侧分别设有一个限位杆，所述内活动支架的两侧分别设有一个限位套，所述限位杆插装在所述限位套中。

进一步，所述内活动支架中安装第二活动气缸的两侧位置处分别设有一个滑套，所述密封清料板上设有滑杆，所述滑杆插装在所述滑套上。

进一步，所述原料箱顶部开口处设有一圈档液板，所述档液板倾斜设置。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：