[实用新型]酥油化油装置

说明书

本实用新型公开了一种酥油化油装置，其包括密闭的融油罐、密闭的加温罐和加压泵。本实用新型的优点在于，通过融油罐“蒸汽+搅拌”加热方式使固态酥油融化为液态，然后通过液态酥油在加温盘管的流动，使液态酥油均匀稳定的升温至70℃以上，在此过程中，通过两段加热，不但达到了持续性的酥油固态到液体的转变、高温激发香味的目的，满足了工厂连续化生产的要求，还实现了蒸汽热能的梯度利用，降低了蒸汽消耗，降低了生产成本；最后通过加压泵与雾化喷头的配合，将加热后的酥油以雾化喷洒的方式与奶茶粉料进行预混；不但降低了混合难度，同时也避免了酥油在与粉料混合过程中再次凝固，提高混合均匀度。

技术领域：

本实用新型涉及一种酥油化油装置，属于食品生产加工领域。

背景技术：

酥油奶茶是我国西北部高原地区游牧民族的日常饮品，它将酥油溶入传统蒙古奶茶中，不但味道浓厚醇香，且具有丰富的营养物质和较高的热量，因此受到广大消费者的喜爱，近年来市场接受度越来越高，销售范围也不断扩大，是一种市场前景良好的饮品。

但是目前酥油奶茶的常规加工方法是将固态酥油直接加入奶茶粉料中进行混合，在混合过程中，固体状态的酥油缓慢融化并于粉料混合，导致酥油与粉料混合困难且效率低，每批次生产需耗时4-5h，无法满足现代化连续生产的要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能耗低，酥油融化速度快，提高酥油与粉料混合均匀度的酥油化油装置。

本实用新型由如下技术方案实施：酥油化油装置，其包括密闭的融油罐、密闭的加温罐和加压泵；所述融油罐内设有搅拌器；所述融油罐的进料口置于所述融油罐的壳体顶部，所述融油罐的出料口置于所述融油罐的壳体底部，在所述融油罐的壳体外壁上设有蒸汽夹套；在所述蒸汽夹套下方的外壁上设有与所述蒸汽夹套内腔连通的蒸汽夹套进气口；在所述蒸汽夹套上方的外壁上设有与所述蒸汽夹套内腔连通的蒸汽夹套出气口；在所述加温罐外壁上设有保温层；在所述加温罐内设有加温盘管；所述加温盘管的进料口穿过所述加温罐顶部外壁，置于所述加温罐外侧；所述加温盘管的出料口穿过所述加温罐底部外壁，置于所述加温罐外侧；在所述加温罐顶部外壁上设有与所述加温罐内腔连通的加温罐蒸汽出口，在所述加温罐下方外壁上设有与所述加温罐内腔连通的加温罐蒸汽进口；所述融油罐与所述加温罐上下设置；所述蒸汽夹套进气口与加温罐蒸汽出口通过蒸汽余热管连通；在所述蒸汽余热管上设有调节阀；所述融油罐的出料口与所述加温盘管的进料口密封连通；所述加温盘管的出料口与所述加压泵的进料口连通；在所述加压泵的出料口上设有雾化喷头。

进一步的，所述搅拌器的搅拌轴竖直设置，所述搅拌轴顶端穿过所述融油罐顶部壳体，至于所述融油罐顶部壳体外侧，并与固定在所述融油罐的顶部搅拌电机传动连接。

进一步的，其还包括冷凝水回收系统，所述冷凝水回收系统包括水箱，分别与所述水箱连通的蒸汽夹套排放管和加温罐排放管，所述蒸汽夹套排放管还与所述蒸汽夹套底部连通；所述加温罐排放管还与所述加温罐底部连通，在所述蒸汽夹套排放管和所述加温罐排放管上均设有排放开关阀。

进一步的，其还包括清洗系统，所述清洗系统包括清洗泵、清洗管和排污管，所述清洗泵的进水口与所述水箱连通；所述清洗管的两端分别与所述清洗泵的出水口和所述融油罐内腔连通；在所述清洗管上设有清洗阀；所述排污管与所述加温盘管的出料口连通，在所述排污管上设有排污阀。