[实用新型]一种高效率喷嘴系统有效
| 申请号: | 202020483271.8 | 申请日: | 2020-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN212147312U | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
| 发明(设计)人: | 张飞翔 | 申请(专利权)人: | 凯丰集团有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/20 | 分类号: | B29C45/20;B29C45/46 |
| 代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 张费微 |
| 地址: | 321300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效率 喷嘴 系统 | ||
本实用新型针对现有技术中存在的每次注料后,搅拌器内和喷嘴中积留的余料在注料关闭转换工位间隙滴落,带来不必要的损失,同时会造成工作台的污染等缺陷,提供了一种新的高效率喷嘴系统,包括混合室、搅拌器、喷嘴、控制系统与进气系统,搅拌器设置在混合室内,喷嘴包括储气腔与喷嘴流道,喷嘴流道与混合室连通,控制系统与进气系统连接,进气系统与储气腔连通,喷嘴流道连通混合室,为混合液流经的必要通道,储气腔用于储存空气的同时改变气流方向。进气系统用于调整气压将储气腔中气体压入喷嘴流道并把喷嘴流道中的剩余的混合液压出,控制系统具有定时功能,可以定时控制搅拌器与进气系统的启动与关停。
技术领域
本实用新型涉及喷嘴系统,尤其涉及一种高效率喷嘴系统。
背景技术
喷嘴是把混合液注入模具以便后续进行部件的浇铸和成型的机构。实际生产中一台装有喷嘴的设备配合多个工位生产,在每个工位上浇注一次、喷嘴开闭注料一次。每次注料后,搅拌器内和喷嘴中积留的余料在注料关闭转换工位间隙滴落,带来不必要的损失,同时会造成工作台的污染。因此亟待对此做出改进,满足生产生活的需求。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的每次注料后,搅拌器内和喷嘴中积留的余料在注料关闭转换工位间隙滴落,带来不必要的损失,同时会造成工作台的污染等缺陷,提供了一种新的高效率喷嘴系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种高效率喷嘴系统,包括混合室、搅拌器、喷嘴,所述搅拌器设置在所述混合室内,还包括控制系统与进气系统,所述喷嘴包括储气腔与喷嘴流道,所述喷嘴流道与所述混合室连通,所述控制系统与所述进气系统连接,所述进气系统与所述储气腔连通。
设置的混合室为搅拌器提供了容纳空间,搅拌器用于使混合室内的液体或气体介质强迫对流并均匀混合,喷嘴用于将混合室内已经混合的混合液注入模具,喷嘴流道连通混合室,为混合液流经的必要通道,储气腔用于储存空气的同时改变气流方向。进气系统用于调整气压将储气腔中气体压入喷嘴流道并把喷嘴流道中的剩余的混合液压出,控制系统具有定时功能,可以定时控制搅拌器与进气系统的启动与关停。
作为优选,上述所述的一种高效率喷嘴系统,所述喷嘴还包括拆卸连接的上座与下座,所述上座与下座配合形成所述储气腔。
上座与下座为拆卸式连接,可以对喷嘴进行拆卸、清洗。通过上座与下座形成储气腔,工艺上更加简洁,成本更加低廉。
作为优选,上述所述的一种高效率喷嘴系统,所述上座与下座配合形成气流斜道。
气流斜道与储气腔连接处的面积大于气流斜道与喷嘴流道连接处的面积,使进入喷嘴流道的气体有着更高的压强。
作为优选,上述所述的一种高效率喷嘴系统,还包括密封圈,所述密封圈设置在上座与下座的连接处。
设置在上座与下座连接处的密封圈将上座与下座密封,提高了储气腔的密闭性。
作为优选,上述所述的一种高效率喷嘴系统,所述喷嘴流道末端设置有半圆型凹槽。
从喷嘴流道内壁流下混合液能在半圆型凹槽处滞留,避免了喷嘴在注料关闭转换工位时混合液从间隙滴落,提高了混合液的利用率,减少了工位间的污染。
作为优选,上述所述的一种高效率喷嘴系统,所述进气系统包括电磁阀与减压阀,气体依次通过所述减压阀与电磁阀进入所述储气腔。
减压阀用于控制气压的大小,设定的气压既能保证将剩余的混合液压出,又不至于压力过大使原料反溅。电磁阀用于控制进气,电磁阀接收到控制系统的信号后打开阀门,将压缩空气输入至储气腔并通过气流斜道吹向喷嘴流道中,把积存在喷嘴流道中的余料压入膜具。
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