[实用新型]一种钢化玻璃镀膜装置

说明书

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，且公开了一种钢化玻璃镀膜装置，包括底座，底座的上表面固定安装有U型板，U型板靠近顶端的外侧壁上通过机架固定安装有伺服电机，U型板之间设有丝杆，丝杆的一端通过轴承与U型板转动连接，丝杆的另一端贯穿U型板并通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，且丝杆与U型板转动连接，丝杆上螺纹套接有匹配的移动板，移动板的顶端固定安装有导向滚轮，U型板的顶部开设有导向槽，且导向滚轮与导向槽滚动连接，移动板的底端固定连接有U型镀膜板，且U型镀膜板上安装有镀膜机构。本实用新型方便对钢化玻璃的两面进行同步均匀镀膜，从而有效提高钢化玻璃的镀膜效率。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃镀膜装置。

背景技术

为提高玻璃的强度，通常使玻璃表面形成压应力，从而增强玻璃自身抗风压性和冲击性等，这种玻璃称之为钢化玻璃，为了提高安全性，钢化玻璃的应用也逐渐增加，也常在钢化玻璃的一边表面镀膜，镀膜是在钢化玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能。

钢化玻璃的镀膜有很多种，包括有凝胶镀膜和在线热喷涂镀膜等，常用的在线热喷涂镀膜的工艺过程是玻璃在切割、清洗、成型之后，通过附加设置的喷枪在玻璃表面喷涂膜层，再送至退火窑后膜层烧附在玻璃表面，但是喷枪喷涂时，不能对玻璃的两面进行同步喷涂，从而影响镀膜效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢化玻璃不能进行两面同步镀膜，从而影响镀膜效率的问题，而提出的一种钢化玻璃镀膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃镀膜装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有U型板，所述U型板靠近顶端的外侧壁上通过机架固定安装有伺服电机，所述U型板之间设有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与U型板转动连接，所述丝杆的另一端贯穿U型板并通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，且丝杆与U型板转动连接，所述丝杆上螺纹套接有匹配的移动板，所述移动板的顶端固定安装有导向滚轮，所述U型板的顶部开设有导向槽，且导向滚轮与导向槽滚动连接，所述移动板的底端固定连接有U型镀膜板，且U型镀膜板上安装有镀膜机构，所述U型板的两侧相向侧壁上均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有夹板，两个所述夹板之间共同夹持有玻璃本体，且玻璃本体穿过U型镀膜板设置；

所述镀膜机构包括开设在U型镀膜板内的U型腔，所述U型腔的相向侧均固定连通有多个均匀分布的喷枪头，所述U型腔的侧端固定连通有进料软管。

优选的，所述底座底部的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有匹配的刹车片。

优选的，所述底座的上表面通过多个支撑杆固定连接有承料台，且承料台的上表面固定连接有防滑硅胶垫。

优选的，所述进料软管为抗拉伸防腐材质。

优选的，所述夹板远离电动推杆的一侧固定连接有匹配的摩擦软垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃镀膜装置，具备以下有益效果：

该钢化玻璃镀膜装置，通过设置伺服电机、丝杆、移动板、导向滚轮、导向槽、U型镀膜板、镀膜机构、电动推杆、夹板和玻璃本体，将待镀膜的玻璃本体穿插过U型镀膜板，启动电动推杆带动夹板运动，从而方便对玻璃本体进行定位夹持，启动伺服电机带动丝杆转动，丝杆上螺纹连接的移动板受到导向滚轮和导向槽的作用，使其转动自由度被限制，从而使移动板带动导向滚轮沿着导向槽做水平运动，改变电流方向使伺服电机反向转动，即可改变移动板的水平运动方向，方便移动板带动U型镀膜板做水平往复运动，通过镀膜机构便于对玻璃本体的两面进行同步喷涂镀膜，从而有效提高镀膜效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对钢化玻璃的两面进行同步均匀镀膜，从而有效提高钢化玻璃的镀膜效率。