[实用新型]一种注塑机用供料装置

说明书

本实用新型涉及注塑生产的技术领域，特别是涉及一种注塑机用供料装置，其可以方便对热塑性塑料或热固性塑料原料颗粒中的杂质进行清理，避免对注塑产品的质量造成影响，提高实用性；包括物料箱、支撑柱、底座、电机、减速机、固定板、盖板、两组固定带、两组弹性圈、传动轴、多组搅拌叶、隔网、风机、连通管、多组分流管、固定管、出气管、挡盖、过滤布袋、环形安装板、环形支撑板和多组固定螺栓，盖板通过合页安装在固定板左端，物料箱左侧壁上半区域设置有两组限位块，传动轴顶端穿过固定板并与减速机输出端连接，传动轴与固定板接触处设置有机械密封件，物料箱左侧壁下半区域连通设置有送料管，送料管上设置有开关阀。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产的技术领域，特别是涉及一种注塑机用供料装置。

背景技术

众所周知，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其在使用时，是将热塑性塑料或热固性塑料原料熔融后并挤出至模具中，冷却后成型，但是在对热塑性塑料或热固性塑料原料进行供料时，其原料颗粒中容易夹杂杂质，从而在熔融注塑过程中使杂质融入其中，造成成型后的注塑产品的质量较差，进而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对热塑性塑料或热固性塑料原料颗粒中的杂质进行清理，避免对注塑产品的质量造成影响，提高实用性的注塑机用供料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用供料装置，包括物料箱、支撑柱、底座、电机、减速机、固定板、盖板、两组固定带、两组弹性圈、传动轴、多组搅拌叶、隔网、风机、连通管、多组分流管、固定管、出气管、挡盖、过滤布袋、环形安装板、环形支撑板和多组固定螺栓，所述支撑柱两端分别与物料箱底部和底座顶部连接，所述物料箱内设置有存放腔，并在物料箱顶部设置有加料口，加料口与存放腔相通，所述固定板安装在物料箱顶部右半区域，所述盖板通过合页安装在固定板左端，并且盖板与物料箱顶部左半区域接触，所述物料箱左侧壁上半区域设置有两组限位块，所述两组固定带均安装在盖板左端，并且两组固定带底端分别与两组弹性圈连接，所述两组弹性圈分别套装至两组限位块上，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在固定板顶部，所述传动轴顶端穿过固定板并与减速机输出端连接，并在传动轴与固定板接触处设置有机械密封件，所述多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于物料箱中，所述物料箱左侧壁下半区域连通设置有送料管，并在送料管上设置有开关阀，所述隔网横向安装在物料箱中下半区域，所述多组分流管左端均固定安装在物料箱内左侧壁下半区域，并且多组分流管右端均与固定管连通，所述多组分流管上分别设置有多组出气孔，所述风机安装在物料箱右侧壁上，所述连通管输入端与风机连通，并且连通管输出端穿过物料箱右侧壁并与固定管连通，所述挡盖上设置有固定孔，所述出气管两端分别与物料箱右侧壁上半区域和固定孔固定连通，所述环形支撑板安装在物料箱右侧壁上，所述环形安装板放置于环形支撑板顶部，所述过滤布袋的袋口处穿过环形支撑板并与环形安装板固定连接，所述挡盖放置于环形安装板顶部，所述多组固定螺栓均螺装通过挡板、环形安装板和环形支撑板。

优选的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。

优选的，还包括密封圈，所述密封圈安装在盖板底部，并且密封圈与物料箱顶部接触。

优选的，还包括两组支撑架和两组支撑板，所述两组支撑架两端分别与两组支撑板和物料箱右侧壁连接，所述两组支撑板均与环形支撑板底部接触。

优选的，还包括保护壳，所述保护壳安装在保护板顶部，所述电机和减速机均位于保护壳中。

优选的，所述保护壳顶部设置有多组散热孔，并在保护壳顶部设置有防尘网。

优选的，所述物料箱底部设置有清理口，所述清理口与存放腔相通，并在清理口处设置有密封盖。