[实用新型]一种合金精密零配件自动组装机

说明书

本实用新型涉及组装设备技术领域，尤其是一种合金精密零配件自动组装机，它包括工作台，所述工作台的顶面后端两侧分别安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的顶面分别安装有弹簧振动盘和螺丝振动盘，所述工作台的顶面中部两侧分别安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的顶面分别安装有第一推动气缸和第二推动气缸，所述工作台的顶面中部通过立柱焊接有固定板，所述固定板的前端倾斜设置有活动板，本实用新型的自动组装机克服了采用人工组装弹簧与螺丝的不足，不仅效率高，组装效果好，而且，还不会造成工人双手出现疲劳、疼痛的情况，大大地提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及组装设备技术领域，尤其是一种合金精密零配件自动组装机。

背景技术

在机械领域中，一些设备需要使用到弹簧与螺丝的组合件作为零配件，然而，弹簧与螺丝在组装加工的过程中，现有技术一般采用人工操作，但是，采用人工将弹簧和螺丝组装在一起，不仅效率低，组装效果差，而且，长时间组装双手容易出现疲劳、疼痛的情况，进一步降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种合金精密零配件自动组装机，该组装机通过简单的结构设计，能够有效克服采用人工组装弹簧与螺丝的不足，进而提高生产效率。

本实用新型的技术方案为：

一种合金精密零配件自动组装机，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面后端两侧分别安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的顶面分别安装有弹簧振动盘和螺丝振动盘，所述工作台的顶面中部两侧分别安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的顶面分别安装有第一推动气缸和第二推动气缸，所述第一推动气缸上的推杆端焊接有第一推动块，所述第二推动气缸上的推杆端焊接有第二推动块，所述工作台的顶面中部且位于第一推动气缸和第二推动气缸之间通过立柱焊接有固定板，所述固定板倾斜设置，所述固定板的前端倾斜设置有活动板，所述活动板的顶部设置有通孔，所述工作台的顶面中部右侧且位于第二固定座与第二固定块之间安装有第三固定座，所述第三固定座的顶面安装有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的另一端插入通孔内并焊接固定在通孔上，所述弹簧振动盘的顶部出料端连接有第一输料管道，所述第一输料管道的另一端延伸至固定板和活动板之间的内顶部，所述螺丝振动盘的顶部出料端连接有第二输料管道，所述第二输料管道的另一端延伸至固定板和活动板之间的内顶部。

进一步的，所述固定板和活动板的材质均为轻质钢板且其厚度均为0.5mm。

进一步的，所述固定板的内侧底端设置有凹槽，所述固定板与活动板连接形成V字型。

进一步的，所述工作台的顶面且位于固定板和活动板之间的下方设置有下料壳。

进一步的，所述固定板的顶部外侧固定安装有感应器。

进一步的，所述工作台的顶面中部左侧且位于第一固定座与第一固定块之间安装有机台控制器，所述弹簧振动盘、螺丝振动盘、第一推动气缸、第二推动气缸、旋转电机和感应器分别与机台控制器电性连接。

进一步的，所述机台控制器的顶面安装有控制开关，所述控制开关与机台控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的自动组装机克服了采用人工组装弹簧与螺丝的不足，不仅效率高，组装效果好，而且，还不会造成工人双手出现疲劳、疼痛的情况，大大地提高了生产效率，同时，本实用新型还具有结构简单，实用性强等优点，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板和活动板连接时的侧视放大示意图。