[实用新型]一种压力容器焊缝探伤装置

说明书

本实用新型公开了一种压力容器焊缝探伤装置，包括板体，所述板体的底部固定有呈L型结构的底板，所述底板的底部滑动连接有呈U型结构的滑动板，所述滑动板上转动连接有横向设置的定位板，所述定位板的底部安装有第一滚轮，所述定位板的底部螺纹连接有固定在底板上的固定栓，所述板体的一侧上部螺纹贯穿有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的左端安装有第二滚轮，所述板体的两侧均抵触有螺纹连接在螺纹杆上的螺母，从而在各部件的共同作用下，能够在探测使用时，根据实际需求，调整两个滚轮的相对位置，同时能够便于调整超声波探头的方位，使其正对探测位置，且其使用时不会出现抖动造成测量不准确问题，从而使其使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及焊缝探伤装置结构技术领域，具体为一种压力容器焊缝探伤装置。

背景技术

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。检验人员对压力容器内的焊缝进行超声波探伤时，需要进入压力容器内并手持超声波探头与待测焊缝接触，操作人员沿焊缝拖动超声波探头进行检验，由于检测人员很难稳定的手持超声波探头，导致超声波探头在移动的过程中出现抖动，甚至远离焊缝，因此，单道焊缝很难一次性检测完成，往往需要多次检测，导致检测效率低下，且检测的结果往往不准确，为此我们提出了一种压力容器焊缝探伤装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力容器焊缝探伤装置，解决了现有焊缝探伤装置在使用时容易抖动造成探测位置不准确的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力容器焊缝探伤装置，包括板体，所述板体的底部固定有呈L型结构的底板，所述底板的底部滑动连接有呈U型结构的滑动板，所述滑动板上转动连接有横向设置的定位板，所述定位板的底部安装有第一滚轮，所述定位板的底部螺纹连接有固定在底板上的固定栓，所述板体的一侧上部螺纹贯穿有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的左端安装有第二滚轮，所述板体的两侧均抵触有螺纹连接在螺纹杆上的螺母，所述板体的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有U型结构的固定框，所述固定框的两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆之间固定有超声波探头，两个所述转杆伸出固定框的一端均固定有转板，所述转板上螺纹连接有固定在固定框外壁上的定位栓。

优选的，所述底板的底部开设有横向设置的滑槽，所述滑动板沿横向设置且与滑槽的内壁滑动连接，所述底板的底部开设有与固定栓相适配的固定孔。

优选的，所述底板的一端延伸至板体的底部的一侧，所述底板的左侧开设有限制孔，且限制孔与固定栓相适配。

优选的，所述固定框的两侧均开设有呈圆周阵列设置的定位孔，且定位孔与定位栓相适配。

优选的，所述板体的一侧上部开设有贯穿其设置的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹贯穿螺纹孔，所述螺母的直径大于螺纹孔的内径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种压力容器焊缝探伤装置。具备以下有益效果：在各部件的共同作用下，能够在探测使用时，根据实际需求，调整两个滚轮的相对位置，同时能够便于调整超声波探头的方位，使其正对探测位置，且其使用时不会出现抖动造成测量不准确问题，从而使其使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中固定框的侧视结构示意图。