[实用新型]一种巨菌草生产糠醛装置

说明书

本实用新型公开了一种巨菌草生产糠醛装置，包括分离罐和下放管，所述分离罐底部固定连接有下放管，所述下放管外侧安装有换热箱，且下放管贯穿换热箱，所述换热箱内腔填充有导热片，所述换热箱内腔贯穿插接有送气管，且送气管另一端贯穿于换热箱内腔顶部，本实用新型涉及糠醛生产设备技术领域。该巨菌草生产糠醛装置解决了现有的巨菌草生产糠醛时需要对蒸汽进行高温加热消耗能量大的问题，残渣经过下放管后热量被侧壁的换热箱内部的导热片吸附，然后被送气管内腔传送的气体吸附，这样对排放渣的余热进行利用后循环使用到上一步骤的需要使用的加热蒸汽上，这样有效的利用余热，降低蒸汽加热需要消耗的能量，具有高效节能效果。

技术领域

本实用新型涉及糠醛生产设备技术领域，具体为一种巨菌草生产糠醛装置。

背景技术

巨菌草，别名:王草、皇竹草、巨象草；多年生禾本科直立丛生型植物，具有较强的分蘖能力。这是一种适宜在热带、亚热带、温带生长和人工栽培的高产优质菌草。以巨菌草为原料代替传统工艺使用的玉米芯，既降低了生物质电厂的生产成本又提高了经济效益，由于巨菌草水解后产生的糠醛渣支架力比较强、颗粒性好比玉米芯生产糠醛产生的糠醛渣更适合用于生物质电厂燃烧，具有工艺简单、操作方便和糠醛产量和得率高的优点。

但是现有的巨菌草在生产的时候水解釜需要输送大量高温蒸汽进行反应需要消耗大量加热能量，而且最后汽渣分离出来的残渣热量高直接排出比较浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种巨菌草生产糠醛装置，解决了现有的巨菌草生产糠醛时需要对蒸汽进行高温加热消耗能量大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种巨菌草生产糠醛装置，包括分离罐和下放管，所述分离罐底部固定连接有下放管，所述下放管外侧安装有换热箱，且下放管贯穿换热箱，所述换热箱内腔填充有导热片，所述换热箱内腔贯穿插接有送气管，且送气管另一端贯穿于换热箱内腔顶部，所述送气管贯穿导热片。

优选的，所述换热箱内腔侧壁固定设有保温层，所述导热片采用铝制材质制成。

优选的，所述送气管一端安装有风机，且风机位于换热箱底部。

优选的，所述风机内腔底部安装有过滤网。

优选的，所述送气管另一端安装有排风扇，所述排风扇一侧安装有蒸汽加热室，且蒸汽加热室与送气管一端连接。

优选的，所述送气管侧壁固定连接有保温管，且保温管位于换热箱顶部。

有益效果

本实用新型提供了一种巨菌草生产糠醛装置。具备以下有益效果：

1、该巨菌草生产糠醛装置，通过在分离罐底部的下放管的外侧安装有换热箱，换热箱的内腔填充有铝制材质的导热片，换热箱的从底部贯穿顶部插接有送气管，送气管同时贯穿导热片，且送气管来回弯曲成U型弯管，且围绕换热箱内侧一圈布置，送气管的顶部贯穿换热箱与蒸汽加热室连接，送气管在一端的风机的作用下向蒸汽加热室内腔输入需要进行加热的气体，由于水解釜需要灌入大量的加热成高温的蒸汽进行反应后成型糠醛再输入到汽渣分离罐当中进行汽渣分离，但是汽渣分离后带有高热的残渣从下放管直接排出浪费热量，所以这样残渣经过下放管后热量被侧壁的换热箱内部的导热片吸附，然后被送气管内腔传送的气体吸附，这样对排放渣的余热进行利用后循环使用到上一步骤的需要使用的加热蒸汽上，这样有效的利用余热，降低蒸汽加热需要消耗的能量，具有高效节能效果；换热箱的侧壁设有保温层，而且在送气管位于换热箱的底端一段外侧安装有保温管，保温管和保温层进行保温，避免热量驱散，风机的内腔底部安装有过滤网对排入的气体进行过滤杂质，避免堵塞管道。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型换热箱俯视结构示意图。