[实用新型]物料混合搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种物料混合搅拌罐，包括罐体和位于罐体内的由电机驱动的搅拌轴，搅拌轴一端靠近进料口，另一端靠近出料口；搅拌轴上固定连接有混拌组件，沿搅拌轴的轴向连接有至少三个混拌组件，由进料口至出料口方向相邻混拌组件的间距依次缩小。采用本实用新型，使用增大混拌组件在靠进出料口方向密度的排列方式，使得下部的物料受到更大的力的作用，有利于搅动并混合搅拌罐底部的物料，方便将罐体内的干湿物料搅拌均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌罐，特别涉及一种物料混合搅拌罐。

背景技术

畜禽养殖业是我国农村经济优势产业，规模化畜禽养殖场成为主体，同时也带来了严重的污染问题，沼气工程是畜禽养殖场废弃物污染治理的最有效解决办法，沼气工程具有能源、生态和经济等较好的综合效益，采用厌氧消化技术处理各类有机废弃物降解并制取清洁能源沼气的系统工程设备，其利用厌氧微生物活动将有机物分解为甲烷、二氧化碳和水，使物料得到减量化、稳定化、资源化的处理处置。同时，农村耕种水稻、玉米、小麦产生大量的秸秆，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头，在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，影响农村及城市环境，提高农作物秸秆的综合开发利用，其一推动秸秆再生能源，特别是生物燃料，其二，可以针对农村沼气发酵中畜禽粪便原料的不足，提高沼气池利用率，为弥补沼气发酵原料单一及不足，将秸秆与畜禽粪便混合作为发酵原料，这样可以解决当前厌氧发酵原料问题。

现在采用的立式搅拌厌氧发酵罐体内设有搅拌轴，搅拌轴一端靠近进料口，另一端靠近出料口，搅拌轴上固定有多个混拌组件，由进料口至出料口方向相邻混拌组件的间距相等，当将粪便等发酵液和秸秆一起投入搅拌罐时，竖直放置的搅拌罐内的物料在重力的作用下，越靠近搅拌罐出料口处的物料越难搅动，导致现有的搅拌罐罐底存在搅拌不均匀的问题，从而使得后续的发酵易受到影响。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术中搅拌罐搅拌不均匀的问题，提供一种便于干湿物料搅拌均匀的物料混合搅拌罐。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种物料混合搅拌罐，包括罐体和位于罐体内的由电机驱动的搅拌轴，搅拌轴一端靠近进料口，另一端靠近出料口；搅拌轴上固定连接有混拌组件，沿搅拌轴的轴向连接有至少三个混拌组件，由进料口至出料口方向相邻混拌组件的间距依次缩小。

采用上述技术方案的本实用新型，由于物料在搅拌罐的底部出料口处易堆积，特别是竖直放置的搅拌罐，由于重力作用，越靠近搅拌罐出料口处的物料密度越大、越难搅动，该种增大混拌组件在靠进出料口方向密度的排列方式，使得下部的物料受到更大的力的作用，有利于搅动并混合搅拌罐底部的物料，方便将罐体内的干湿物料搅拌均匀。

进一步地，混拌组件周向设有搅拌叶片，相邻混拌组件之间的搅拌叶片周向交错设置，不同混拌组件的搅拌叶片之间通过切削部件相连。通过在不同混拌组件的搅拌叶片间连接切削部件，搅拌轴在对物料进行旋转搅拌的同时能带动切削部件对物料进行切削细化；由于切削部件两端固定连接在搅拌叶片上，使得切削部件两端均具有支撑结构，增强了切削部件的稳定性和使用寿命。其中，两端分别连接了不同混拌组件上的搅拌叶片的切削部件有两种连接方式：一是切削部件与相邻混拌组件的搅拌叶片相连；二是切削部件与相间混拌组件的搅拌叶片相连。两种方式都可以使切削部件在切削的同时，增强搅拌叶片在搅拌时的稳定性，且通过切削部件连接在一起的搅拌叶片能给彼此力的作用，减小了单个搅拌叶片受到较大阻力而损坏的概率；此外，切削部件固定在搅拌叶片上，而搅拌叶片自搅拌轴的方向向外伸出，使得切削部件的作用范围更广，并且可以根据使用时的效果来对切削部件在搅拌叶片上的安装位置进行调整，可以使各个切削部件距搅拌轴的轴心距离不一，增大切削部件的切削范围。