[实用新型]一种带有双重密封结构的萃取搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种带有双重密封结构的萃取搅拌装置，包括驱动机构、传动轴、轴承座、密封盒、密封环、密封板、搅拌轴、搅拌叶轮，吊杆底部与密封盒下部盘状体固连；所述密封盒套接在搅拌轴外侧，与搅拌轴紧配，密封盒与搅拌轴之间形成空腔作为储油室，储油室顶部开口；密封盒上部设置有压盖，所述压盖使储油室打开和密封，所述密封盒的储油室底部设置有油封，储油室内填充润滑油，且设置有3圈以上的密封环与搅拌轴接触，搅拌轴底部可拆卸地安装有搅拌叶轮，搅拌叶轮和密封盒之间设置有密封板。本实用新型采用独特的密封盒结构，构成双重密封。使萃取槽在运行过程中处于完全密封的状态。有效的减少原材料的挥发损耗，提高生产安全性。

技术领域

本实用新型属于调速器领域，具体涉及一种带有双重密封结构的萃取搅拌装置。

背景技术

萃取槽是工业应用最早且仍广泛使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。最后分别进入不同的出口，完成萃取过程。混合室中装有搅拌器，用以促进液滴破碎和均匀混合。稀土企业生产时，在萃取槽运行过程中，由于叶轮搅拌轴轴体过长，底部受力大，导致运转不平衡、搅拌轴跳动大。一般密封件在这种情况下密封效果很差，直接导致生产车间异味大，不利于环保和操作人员职业健康，同时萃取原料挥发损耗大。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是目前的萃取搅拌装置，由于搅拌轴轴体过长，底部受力大，导致运转不平衡、搅拌轴跳动大，容易导致萃取液挥发、泄漏现象，造成原料浪费，影响操作人员健康。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有双重密封结构的萃取搅拌装置，包括驱动机构、传动轴、轴承座、密封盒、密封环、密封板、搅拌轴、搅拌叶轮，

所述传动轴由驱动机构带动旋转，传动轴通过上下两个轴承安装在轴承座内，轴承座顶部和底部分别安装有上端盖、下端盖，所述上端盖、下端盖与轴承分别接触，

所述轴承座中部设置有座板，所述座板可通过多组螺栓、螺母组件安装在固定板上，

传动轴底部设置有键槽，通过键连接有联轴器，所述搅拌轴顶部也通过键连接有联轴器，两个联轴器通过螺栓、螺母固连，

所述下端盖外圈设置有安装孔，安装孔内设置有吊杆，吊杆底部与密封盒下部盘状体固连；所述密封盒套接在搅拌轴外侧，与搅拌轴紧配，密封盒与搅拌轴之间形成空腔作为储油室，储油室顶部开口；密封盒上部设置有压盖，所述压盖使储油室打开和密封，

所述密封盒的储油室底部设置有油封，储油室内填充润滑油，且设置有3圈以上的密封环与搅拌轴接触，

搅拌轴底部可拆卸地安装有搅拌叶轮，搅拌叶轮和密封盒之间设置有密封板，所述密封板安装在萃取槽的混合室顶部，密封板和密封盒之间的搅拌轴外侧套接有软管。

进一步地，所述驱动机构为与传动轴直联的电机，或通过动力来源带动的以下之一：皮带盘、齿轮、链轮。

进一步地，所述吊杆为两端带有螺纹的细杆，吊杆两端通过螺母锁紧在下端盖和密封盒上。

进一步地，所述密封盒为聚氯乙烯材料。

进一步地，为了方便添加润滑油，所述密封盒为筒状，侧面设置有注油孔和柱塞，通过注油孔向储油室注油，柱塞保持储油室的密封。

进一步地，所述压盖通过螺栓、螺母锁紧在密封盒顶部。

进一步地，所述密封板为聚四氟乙烯材料，所述软管为塑料波纹管，软管两端填充有胶泥。

本实用新型的工作原理：