[实用新型]变截面流道的换热器

说明书

本实用新型公开了变截面流道的换热器，包括底座，底座顶部外壁开有凹槽，且凹槽内部通过螺栓安装有下壳体，下壳体顶部外壁通过法兰连接有上壳体，且下壳体一侧内壁上焊接有挡环，且挡环顶部外壁上安装有换热管，换热管包括曲管和直管，且直管焊接于每两个相邻曲管之间，下壳体一侧外壁上开有进料口。本实用新型通过设置的直管和曲管，又有直管和曲管直径大小不同，这就使流道截面出现了变化，使得原料在换热管中流动时产生强烈的沿通道截面径向的分速度，从而产生更多的径向涡旋，以增强换热管内原料的紊流及扰动，有效的阻止边界层的生成，消弱边界层的厚度，增加流体通道壁面的传热系数，进而提高换热器的换热能力。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及变截面流道的换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

但是现有的换热器在使用过程中，由于换热管截面直径大部分都相同，就容易导致原料在换热管内部容易产生边界层，这就导致了换热管换热能力下降的情况发生。因此，亟需设计变截面流道的换热器来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的换热管内部截面大部分相同容易出现边界层的缺点，而提出的变截面流道的换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：变截面流道的换热器，包括底座，所述底座顶部外壁开有凹槽，且凹槽内部通过螺栓安装有下壳体，所述下壳体顶部外壁通过法兰连接有上壳体，且下壳体一侧内壁上焊接有挡环，且挡环顶部外壁上安装有换热管，所述换热管包括曲管和直管，且直管焊接于每两个相邻曲管之间，所述下壳体一侧外壁上开有进料口，且进料口内部插接有进料管，所述进料管靠近下壳体的一端外壁开有螺纹槽，且进料管贯穿至下壳体内部螺纹连接在换热管内部，所述进料管外部螺纹连接有进料阀门。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的直管和曲管，又有直管和曲管直径大小不同，这就使流道截面出现了变化，使得原料在换热管中流动时产生强烈的沿通道截面径向的分速度，从而产生更多的径向涡旋，以增强换热管内原料的紊流及扰动，有效的阻止边界层的生成，消弱边界层的厚度，增加流体通道壁面的传热系数，进而提高换热器的换热能力。

进一步的，所述底座顶部外壁中心处开有安装槽，且安装槽内部通过螺栓安装有电机，所述电机输出端贯穿至下壳体内部通过联轴器连接有搅拌盘，且搅拌盘顶部外壁和底部外壁上均通过螺钉安装有搅拌桨。

进一步的，所述下壳体一侧内壁上通过螺栓安装有若干个固定块，且固定块内部开有流水槽。

进一步的，所述下壳体一侧外壁的底部焊接有排污管，且排污管外部螺纹连接有排污阀门。

进一步的，所述下壳体一侧外壁的底部焊接有进液管，且进液管一侧外壁上螺纹连接有进液阀门，所述上壳体一侧外壁上焊接有排液管。

进一步的，所述下壳体一侧外壁上通过螺钉安装有温度计和压力计，且温度计和压力计远离下壳体的一端贯穿至下壳体内部。

进一步的，所述直管与曲管相贯通，且直管数量与曲管数量相同。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的直管和曲管，又有直管和曲管直径大小不同，这就使流道截面出现了变化，使得原料在换热管中流动时产生强烈的沿通道截面径向的分速度，从而产生更多的径向涡旋，以增强换热管内原料的紊流及扰动，有效的阻止边界层的生成，消弱边界层的厚度，增加流体通道壁面的传热系数，进而提高换热器的换热能力。

2.通过设置的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体通过法兰连接，能够方便工作人员打开上壳体和下壳体，并且方便了工作人员对该换热器内部部件的维修和更换。