[实用新型]一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置，包括：工作平台、过滤腔、过滤组件以及输送组件，所述过滤腔固定设置在工作平台上表面中心处，所述过滤腔底端一侧安装有排料管，且所述排料管与过滤腔内部连通，所述过滤组件匹配安装在过滤腔内部顶端，所述输送组件通过支架安装在过滤腔顶端。本实用新型整体过滤效率较高，使用稳定性佳，通过设有过滤组件，当需要对过滤状态进行改变时，利用一号过滤板、二号过滤板上的过滤通孔发生错位，进而可稳定的对整体的过滤精度进行调节，提高了实用性，可在过滤的过程中稳定的对过滤精度进行改变，规避了传统反复更换筛网获取筛选精度的不足。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产设备领域，具体为一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，传统的环氧树脂在生产中，往往需要对树脂进行过滤处理，保证成品的精度，且传统的生产设备无法稳定快速的对树脂进行过滤，整体使用局限性较大。

现有技术有以下不足：传统的环氧树脂在生产中，往往需要对树脂进行过滤处理，且传统的生产设备无法稳定快速的对树脂进行过滤，整体使用局限性较大，且无法有效的根据使用需求对过滤精度进行调整，降低了整体使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置，以解决传统的环氧树脂在生产中，往往需要对树脂进行过滤处理，且传统的生产设备无法稳定快速的对树脂进行过滤，整体使用局限性较大，且无法有效的根据使用需求对过滤精度进行调整等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置，包括：工作平台、过滤腔、过滤组件以及输送组件，所述过滤腔固定设置在工作平台上表面中心处，所述过滤腔底端一侧安装有排料管，且所述排料管与过滤腔内部连通，所述过滤组件匹配安装在过滤腔内部顶端，所述输送组件通过支架安装在过滤腔顶端。

优选的，所述过滤腔整体呈矩形结构，且所述过滤腔顶端一侧匹配安装有清理口，便于工作人员进行清理。

优选的，所述过滤组件包括一号过滤板、二号过滤板、调节框以及调节螺纹杆，所述一号过滤板安装在过滤腔内部，所述二号过滤板滑动安装在一号过滤板内部，所述调节框固定设置在过滤腔侧壁，所述调节螺纹杆穿过调节框侧壁安装，且所述调节框上开设有与调节螺纹杆相匹配的螺纹通孔，且所述调节螺纹杆的端处通过安装轴承与二号过滤板转动连接，驱动一号过滤板、二号过滤板上的过滤通孔发生错位，进而可稳定的对整体的过滤精度进行调节，提高了实用性。

优选的，所述一号过滤板、二号过滤板均采用不锈钢材质制成，且所述一号过滤板、二号过滤板上的过滤通孔相对应安装，保证了整体过滤效果。

优选的，所述输送组件包括输送框、进料管、输送管、驱动电机、转动轴以及若干组搅拌叶，所述输送框通过支架安装在过滤腔顶端，所述进料管安装在输送框顶端，所述输送管的两端分别与输送框、过滤腔内部连通，所述驱动电机安装在输送框侧壁，所述转动轴两端通过安装轴承与输送框内壁转动连接，且所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴连接，若干组所述搅拌叶匹配安装在转动轴外部。

优选的，还包括两组推杆电机、刮板，两组所述推杆电机匹配安装在过滤腔内部顶端两侧，所述刮板安装在两组推杆电机输出端，所述刮板的两端与过滤腔内壁滑动连接，可对整体过滤进行加压，避免树脂原料在一号过滤板上堆积影响整体过滤效果。

本实用新型提供了一种用于环氧树脂生产的动态过滤装置，具备以下有益效果：