[实用新型]一种移动式水泥构件生产设备

说明书

一种移动式水泥构件生产设备，包括机体，所述机体两侧端设置有呈对向安装的导轨，所述导轨上分别滑动安装有独立承载板，独立承载板通过导轨在机体上做升降运动，所述独立承载板上转动安装有模具固定座，所述模具固定座在独立承载板上可进行180°旋转，所述模具固定座用于固定安装有水泥构件模具，所述水泥构件模具通过模具固定座实现180°旋转，并通过独立承载板的升降在机体上进行升降；本实用新型可在水泥构件预安装处现场制作水泥沟，在水泥构件在模具中成型以后，通过180度翻转实现模具倒立，使水泥构件脱离模具；将承载模具固定座的独立承载板升降，使模具固定座在合适高度翻转，通过独立承载板的降落，使模具脱离面接近地面或直接接触地面。

技术领域

本实用新型涉及一种移动式水泥构件生产设备，具体涉及一种可在施工现场，现场根据需求制作水泥构件的生产设备。

背景技术

在基础设施建设过程中，多需要在各个领域使用大型水泥构件，为了增加施工进度，大多采用机械设施预制水泥构件，然后再运输至施工现场进行组装或安装。

但该种方式存在诸多的限制，例如：施工现场不具有通行条件，尤其是在路基工程施工过程中，水泥构件较大，首先运输无法完成或极难完成，其次，运输完成后需要配合其它机械完成吊装作业，极大的增加了施工成本，且运费高昂。

造成上述问题的原因在于：现有预制水泥构件的机械设施，由于模具成型及脱模过程复杂，需要其它设备的配合（如叉车、龙门吊），否则无法完成脱模后的成型水泥构件的转移，另外，现有预制水泥构件的机械设施，由于成型工艺限制，无法行走，在线型施工现场（如路基），无法随时根据施工位置制作水泥构件，也就无法实现现场施工的的要求。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种移动式水泥构件生产设备，其通过设置180°旋转模具台实现就地脱模，可在需要安装水泥构件的位置现场制作，满足现场施工的需求，无需转运水泥构件，其通过在旋转模具台侧部设置无障碍通过区，实现机体与模具的行走分离，并通过行走机构进行配合，满足在延续施工现场的连续施工制作水泥构件；并且通过设置机械拉动的方式实现输送物料，极大的减少了对输料机的物料，现场仅需将物料直接输送至料斗中即可，适应性极强。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种移动式水泥构件生产设备，包括机体，所述机体两侧端设置有呈对向安装的导轨，所述导轨上分别滑动安装有独立承载板，独立承载板通过导轨在机体上做升降运动，所述独立承载板上转动安装有模具固定座，所述模具固定座在独立承载板上可进行180°旋转，所述模具固定座用于固定安装有水泥构件模具，所述水泥构件模具通过模具固定座实现180°旋转，并通过独立承载板的升降在机体上进行升降；本技术方案的有益效果在于：由于水泥物料的浇注需要从模具上方浇注，由此本实用新型设置有可180°旋转的模具固定座，因此，本实用新型可在水泥构件预安装处现场制作水泥沟，在水泥构件在模具中成型以后，通过180°翻转实现模具倒立，从而使模具内的水泥构件脱离模具，为了增加顺畅性，可以直接将模具固定座直接旋转360°，这样在实现180°旋转倒立后，继续旋转180°即可回位；为了便于模具固定座的翻转，同时使模具脱离面尽可能的接近地面或直接接触地面，减少水泥构件急速脱落造成的冲击，本实用新型同时将承载模具固定座的独立承载板设计成升降状态，使模具固定座可在合适的高度实现翻转，翻转后，再通过独立承载板的降落，使模具脱离面尽可能的接近地面或直接接触地面。

优选的，所述机体底部设置有行走轮，所述模具固定座侧端的行走轮之间呈开放状态；本技术方案的有益效果在于：由于模具固定座侧端呈开放状态，并且机体底部设置行走轮，因此，在模具脱离放置到地面之后，成型的模具对机体的行走不会形成障碍，使机体整体移动至其它施工位置，进行其它水泥构件的制备。