[实用新型]反应釜快速上料装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜快速上料装置，包括底板，底板的上方设有反应釜，所述反应釜的外侧面一端前后、上下对称固定有安装座，两个安装座之间转动连接有升降螺杆，升降螺杆的下端穿过底板与第一电机的输出端连接，两个升降螺杆的外侧面螺纹连接有升降块，两个升降块之间设有第一转轴，第一转轴的一端与其中一升降块转动连接，第一转轴的另一端穿过另一升降块与第二电机的输出端连接，第一转轴的外侧面前后两端对称倾斜设有两个支撑杆，支撑杆与反应釜水平端面之间夹角为钝角，本反应釜快速上料装置可以快速的将原料投入到反应釜内，提高了加料效率，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了投料的安全性。

技术领域

本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种反应釜快速上料装置。

背景技术

腺嘌呤作为许多医药原料的关键中间体被广泛应用，在腺嘌呤的生产过程中，需要将原料与配剂在反应釜中进行反应，然而反应釜的体积比较大，通常在向反应釜内加料时通过通过设置在反应釜一侧的梯子通过人工进行倒料，不仅上料速度慢，而且具有一定的安全隐患，同时增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种反应釜快速上料装置，可以快速的将原料投入到反应釜内，提高了加料效率，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了投料的安全性，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜快速上料装置，包括底板，底板的上方设有反应釜，所述反应釜的外侧面一端前后、上下对称固定有安装座，两个安装座之间转动连接有升降螺杆，升降螺杆的下端穿过底板与第一电机的输出端连接，两个升降螺杆的外侧面螺纹连接有升降块，两个升降块之间设有第一转轴，第一转轴的一端与其中一升降块转动连接，第一转轴的另一端穿过另一升降块与第二电机的输出端连接，第一转轴的外侧面前后两端对称倾斜设有两个支撑杆，支撑杆与反应釜水平端面之间夹角为钝角，两个支撑杆之间转动连接有放料箱，所述升降块上升至升降螺杆最高处时，放料箱高于反应釜的顶端，所述底板的上表面前端设有控制开关，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端分别与第一电机、第二电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料箱的下端横穿有第二转轴，第二转轴的一端穿过支撑杆与第三电机的输出端连接，第三电机的输入端与控制开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面固定有支柱，支柱的数量为四个，四个支柱均匀分布在的底板的下表面四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱的下端设有减震垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机通过设置在其外侧面两端的电机支架与底板的下表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座内填充有减震材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本反应釜快速上料装置结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速的进行上料作业，提高了使用安全性，升降螺杆的设置方便控制放料箱的上升和下降，第二电机的设置方便控制支撑杆的转动，方便将放料箱转动至反应釜开口的上端，方便投料，第三电机的设置可以控制放料箱转动，将放料箱内的原料投入到反应釜中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1底板、2支柱、3减震垫、4安装座、5升降螺杆、6第一电机、7 电机支架、8升降块、9第一转轴、10第二电机、11支撑杆、12第二转轴、13 第三电机、14放料箱、15反应釜、16控制开关。

具体实施方式