[实用新型]一种应用于松软突出煤层钻进的气渣分离器

说明书

实用新型提供一种应用于松软突出煤层钻进的气渣分离器。该气渣分离器包括与瓦斯抽采管道相连的气渣分离器主体。所述气渣分离器主体整体为一个内中空的舱体。所述舱体内腔中布设有筛网。所述舱体上端设置有煤岩体碎渣入口。煤岩渣经煤岩体碎渣入口返出至气渣分离器主体的内腔中。所述舱体侧壁上设置有瓦斯抽采口、排渣口和排水口。所述排渣口处设置有密封门和排渣通道。所述筛网的一端铰接在舱体内壁上。所述筛网将舱体的内腔分隔为上下两个容置空间。所述瓦斯抽采口和排渣口联通舱体上部容置空间和舱体外侧。所述排水口联通舱体下部容置空间和舱体外侧。该气渣分离器能够对瓦斯和煤岩渣进行分离并回收，适于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及煤层瓦斯抽采技术领域，特别涉及一种应用于松软突出煤层钻进的气渣分离器。

背景技术

在深部煤炭开采领域，煤层所具有的高瓦斯压力使得施工安全难以保证。现有气渣分离器容易对工作人员的身体健康造成影响，且容易造成设备堵塞。

因此，亟需一种能够对瓦斯和煤岩屑进行分离，并进行收集的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于松软突出煤层钻进的气渣分离器，以解决现有技术中存在的问题。

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种应用于松软突出煤层钻进的气渣分离器，包括与瓦斯抽采管道相连的气渣分离器主体。所述气渣分离器主体整体为一个内中空的舱体。所述舱体内腔中布设有筛网。所述舱体上端设置有煤岩体碎渣入口。煤岩渣经煤岩体碎渣入口返出至气渣分离器主体的内腔中。所述舱体侧壁上设置有瓦斯抽采口、排渣口和排水口。所述排渣口处设置有密封门和排渣通道。所述筛网的一端铰接在舱体内壁上。所述筛网将舱体的内腔分隔为上下两个容置空间。所述瓦斯抽采口和排渣口联通舱体上部容置空间和舱体外侧。所述排水口联通舱体下部容置空间和舱体外侧。

所述瓦斯抽采口和瓦斯抽采管道相连。所述瓦斯抽采口和瓦斯抽采管道之间的管路上安装有瓦斯浓度检测器和瓦斯抽采管道阀门。

所述筛网设有动力系统与传感系统。当传感系统监测到筛网上煤岩体碎渣的质量超过设定值时，动力系统驱动筛网绕铰接瞬间抬升。密封门向上抬起，煤岩体碎渣由排渣口处排渣通道排出。待煤岩体碎渣排出后，筛网和密封门瞬间复位。

进一步，所述排水口通过分离器排水阀门与水射流发生系统的纳米流体储罐相连。

进一步，所述气渣分离器主体采用不锈钢材质。

本实用新型的技术效果是毋庸置疑的：

A.将气渣分离器排出的废水导入到水槽中，实现了废水再利用，在保证钻进效率的同时，节约了经济成本；

B.能够对瓦斯和煤岩渣进行分离并回收，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为气渣分离器结构示意图；

图2为气渣分离器工作示意图；

图3为A处局部放大图。

图中：螺旋钻头3、螺旋叶片301、高压喷头302、轴向流道304、钻杆4、支撑套管401、支撑钩爪4011、抽渣管402、输液管403、保压系统5、保压管501、压力显示器502、保压管密封装置503、保压管排渣阀门504、抽渣管阀门505、钻机6、气渣分离器主体7、瓦斯抽采管701、排渣口702、筛网703、排水口704、密封门705、分离器排水阀门8、钻机进水阀门9、加压泵10、纳米流体管道阀门 11、纳米流体储罐12、锚杆13。

具体实施方式