[实用新型]一种永磁同步曳引机转子结构

说明书

本实用新型公开了一种永磁同步曳引机转子结构，包括转子、曳引轮、磁钢压件以及磁钢，所述磁钢压件为一体式结构，所述磁钢压件包括圆环状的底座以及设置于所述底座上方的若干片磁钢压板，所述磁钢压板沿所述底座的周向均匀间隔分布，所述磁钢设置于相邻两片所述磁钢压板之间。本实用新型的永磁同步曳引机转子结构，磁钢压件采用一体式结构，结构稳定，安装简单，能够杜绝因磁钢压片螺丝脱落和磁钢压片松动而造成的转动摩擦的噪音，且磁钢间隙均匀，不影响电机性能。

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种永磁同步曳引机转子结构。

背景技术

现有技术的曳引机转子结构，磁钢采用单片式磁钢压板，单片以螺丝固定。连接强度弱，且螺丝容易松动，造成磁钢压板松动，曳引机安装现场中经常有螺丝脱落和磁钢压板松动造成的转子转动机械卡住摩擦的噪音，另外由于多片磁钢压板手工多次安装很容易造成磁钢间隙不均匀，影响电机性能。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种永磁同步曳引机转子结构，其结构稳定，安装简单，能够杜绝因磁钢压板螺丝脱落和磁钢压板松动而造成的转动摩擦的噪音，且磁钢间隙均匀，不影响电机性能。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种永磁同步曳引机转子结构，包括转子、曳引轮、磁钢压件以及磁钢，所述磁钢压件包括圆环状的底座以及设置于所述底座上方的若干片磁钢压板，所述磁钢压板沿所述底座的周向均匀间隔分布，所述磁钢设置于相邻两片所述磁钢压板之间，所述底座和磁钢压板一体成型。磁钢压件采用一体式结构，一次将多片磁钢压板安装到位，取消了每片磁钢压板都要单独安装且每片磁钢压板都要安装螺丝的繁琐耗时结构，安装简便，牢固性好，磁钢间隙均匀，不影响电机性能。

上述技术方案中，优选地，所述磁钢的侧面与所述磁钢压板的侧面相抵紧，所述磁钢的侧面向内凹陷形成凹陷部，所述磁钢压板的侧面向外凸出形成与所述凹陷部相配合的凸起部，所述凸起部用于阻挡所述磁钢沿所述底座的径向向内滑移。上述结构的磁钢压件能够对磁钢起良好的周向定位和径向压紧的作用。

上述技术方案中，再进一步优选地，所述磁钢压板的厚度与所述底座的厚度相同，所述磁钢的厚度大于等于所述磁钢压板的厚度。

上述技术方案中，更进一步优选地，所述磁钢的背面与所述磁钢压板的背面位于同一圆周面上。

上述技术方案中，更进一步优选地，所述磁钢压件设置于所述转子的内部，所述底座放置于所述转子内部的台阶上，所述磁钢压板与所述转子的内壁之间通过紧固件固定。

上述技术方案中，还进一步优选地，所述磁钢的背面与所述转子的内壁之间涂覆有胶水。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的永磁同步曳引机转子结构，磁钢压件采用一体式结构，结构稳定，安装简单，能够杜绝因磁钢压板螺丝脱落和磁钢压板松动而造成的转动摩擦的噪音，且磁钢间隙均匀，不影响电机性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例中永磁同步曳引机转子结构的旋转剖视图；

图2为图1的剖面图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3的C处放大图；

图5为磁钢压件的结构示意图；

图6为图1的A处放大图；