[实用新型]一种浮法玻璃过渡辊的气动擦锡装置

说明书

本实用新型涉及一种浮法玻璃过渡辊的气动擦锡装置，包括：盒状的机架、转动安装在所述机架上的过渡辊、设置在机架侧壁上的喷气机构、设置在机架底部的清理机构；所述喷气机构包括：固定在机架板内壁上的多个环状的喷气环、设置在机架板件上的多个通孔、固定在机架板外壁上的总气槽；所述喷气环设置在所述过渡辊的两端；所述喷气环上设有多个呈环形阵列的喷孔，所述喷孔与通孔一一对应设置；所述通孔连通所述总气槽，所述总气槽连接有第一风机；所述过渡辊两端设有转动安装在机架上的辊轴，所述喷气环与所述辊轴同心，且辊轴位于喷气环的环孔内。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是一种浮法玻璃过渡辊的气动擦锡装置。

背景技术

浮法是指玻璃液漂浮在熔融金属表面上生产平板玻璃的方法。浮法玻璃是在锡槽里，玻璃浮在锡液的表面上出来的。因此这种玻璃平度好，没有水波纹。在玻璃离开锡槽的时候采用过渡辊将玻璃运送出锡槽，过渡辊上会沾染锡溶液，这样会影响辊的转动平稳性，因此需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种浮法玻璃过渡辊的气动擦锡装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种浮法玻璃过渡辊的气动擦锡装置，包括：盒状的机架、转动安装在所述机架上的过渡辊、设置在机架侧壁上的喷气机构、设置在机架底部的清理机构；所述喷气机构包括：固定在机架板内壁上的多个环状的喷气环、设置在机架板件上的多个通孔、固定在机架板外壁上的总气槽；所述喷气环设置在所述过渡辊的两端；所述喷气环上设有多个呈环形阵列的喷孔，所述喷孔与通孔一一对应设置；所述通孔连通所述总气槽，所述总气槽连接有第一风机；所述过渡辊两端设有转动安装在机架上的辊轴，所述喷气环与所述辊轴同心，且辊轴位于喷气环的环孔内。

作为上述技术方案的改进，所述喷孔的阵列直径大于过渡辊的直径。

作为上述技术方案的改进，所述过渡辊外绕有传送带；所述清理机构包括：第二风机、垂直安装在机架侧板上的底板、安装在底板上的多个喷头，所述喷头位于所述传送带的正下方，且喷头的喷口朝向传送带。

作为上述技术方案的改进，所述喷孔呈锥形，且锥口设置在面向过渡辊的一侧。

作为上述技术方案的改进，所述过渡辊上设有直径大于过渡辊的挡风板，所述挡风板位于喷气环与传送带之间，且位于贴近传送带的位置。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型通过设置喷气机构清理粘在过渡辊上的锡液，通过设置喷气环和锥形的喷孔形成环形的气道将完整且迅速地清理掉过渡辊上沾染的锡液，通过设置清理机构清理掉传送带上沾染的锡液，以减少传送带上的锡液转移到过渡辊上。本装置这样设置避免了锡液沾染固化在过渡辊上，影响过渡辊转动传输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述擦锡装置的俯视图；

图2为本实用新型所述擦锡装置的正视结构示意图；

图3为图1的局部视图A；

图4为图2的局部视图B。

图中：1—机架，11—过渡辊，111—辊轴，112—挡风板，12—传送带，13—加温器，14—玻璃件，2—喷气机构，21—喷气环，211—喷孔，22—通孔，23—总气槽，231—气腔，3—第一风机，4—清理机构，41—第二风机，42—底板，43—喷头，44—背板，5—锡槽，6—处理箱。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。