[实用新型]一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构

说明书

本实用新型公开一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构，包括上模安装座、压模导向杆，四根压模导向杆贯穿插接在上模安装座上，沿上模安装座长度方向从左至右依次均布安装有冲制模组件、第一拔模组件、传递杆组件、第二拔模组件、传递杆组件、切边模组件、传递杆组件、缩口模组件、翻边模组件，冲制模组件、第一拔模组件、传递杆组件、第二拔模组件、切边模组件、缩口模组件、翻边模组件安装顺序分别对应铝盖加工的各道工序，本实用新型结构合理，铝盖生产所需的各道工序的所有模具都集成合成到一起，能配合铝盖工件的流转一体完成铝盖成型，大幅提升生产效率，同时加工产生的废料能有效收集，环保且便于回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及铝盖生产设备技术领域，尤其是涉及一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构。

背景技术

铝盖是化妆品容器上的一种常用密封部件，铝盖的结构虽然非常简单，但是需要经过冲制-拉拔-切边-缩口-翻边等多道工序才能从铝板制作成型，现有的铝盖生产设备只能实现单道工序的制作，需要多套设备的配合才能完成铝盖的整体成型，铝盖半成品需要在生产环节中不断周转，这种情况下铝盖的生产效率一般，在订单量增大的情况下，为保证产量，投入的生产设备成本逐步提升，对企业压力很大。

为实现铝盖在单台设备上的一体成型加工，铝盖加工中各道工序都需集中到一台设备，并且能配合铝盖工件的流转完成铝盖的成型产出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构，包括上模安装座、压模导向杆，四根所述压模导向杆贯穿插接在上模安装座上，沿所述上模安装座长度方向从左至右依次均布安装有冲制模组件、第一拔模组件、传递杆组件、第二拔模组件、传递杆组件、切边模组件、传递杆组件、缩口模组件、翻边模组件，所述冲制模组件、第一拔模组件、传递杆组件、第二拔模组件、切边模组件、缩口模组件、翻边模组件安装顺序分别对应铝盖加工的各道工序。

所述冲制模组件用于铝板冲制下料成铝盖坯料，所述冲制模组件包括冲制上模组合、冲制下模组合、冲制引导架组合、废料回收组合，所述冲制上模组合固定安装在上模安装座上，所述冲制上模组合、冲制下模组合上下对应安装，所述冲制上模组合包括冲制上模座、冲刀外套、第一弹簧，所述冲制上模座固定在上模安装座下端面上，所述冲制上模座内设有冲刀安装孔，所述冲刀外套活动安装在冲刀安装孔内，所述上模安装座上端面上固定安装有冲刀固定座，所述冲刀固定座下方连接有冲刀连杆，所述冲刀连杆下端螺纹连接有冲刀，所述冲刀装于冲刀外套内，所述第一弹簧一端连接在冲刀安装孔底部，另一端与冲刀外套相连，所述冲制下模组合包括冲制下模安装架、冲制下模座、坯料搁座，所述冲制下模座固定安装在冲制下模安装架上，所述冲制下模座上设有冲孔，所述冲孔贯穿冲制下模安装架并向下延伸设为坯料通道，所述坯料搁座位于坯料通道正下方，所述冲孔尺寸与冲刀相匹配，所述冲制下模座尺寸与冲刀外套相匹配，所述冲制引导架组合跨装在冲制下模组合上，所述冲制引导架组合包括压板、压板导杆、第二弹簧，四根所述压板导杆垂直插装在冲制下模安装架四角，所述压板与四根压板导杆上端相连，所述第二弹簧套装在压板导杆上，所述第二弹簧设于压板与冲制下模安装架之间的位置，所述压板上开设有引刀通孔，所述引刀通孔尺寸与冲制上模座外径相匹配，所述废料回收组合位于冲制上模组合、冲制下模组合后道，所述废料回收组合包括切刀安装架、断料座、废料箱，所述切刀安装架固定安装在上模安装座侧面，所述切刀安装架下方垂直连接有切刀，所述断料座上设有断料槽，所述断料槽位于切刀正下方，所述废料箱位于断料座后道位置。