[实用新型]一种混合装置

说明书

本实用新型涉及一种混合装置，包括混合池，混合池内设有搅拌机构、混合池上方设有用于驱动搅拌机构转动的第一电机；搅拌机构下方设置有用于分散沉降在混合池底面的粉末的分散机构，分散机构设置于靠近混合池内底面的侧壁上，混合池外壁上设有用于驱动分散机构转动的第二电机。混合池侧壁的下端穿设并连通有进水管，进水管的出口朝向分散机构设置，进水管上方的混合池侧壁上穿设并连通有回流管，进水管与回流管之间连通有溶气泵。本实用新型能够将沉降在混合池底面物料搅动并分散，有效提高物料的溶解速率。

技术领域

本实用新型涉及聚合硫酸铁制备的技术领域，尤其是涉及一种混合装置。

背景技术

聚合硫酸铁是新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂，其净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水向转移，无毒，无害，安全可靠,除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著等。广泛用于工业废水处理。

硫酸亚铁是制备聚合硫酸铁的主要原料，它是一种淡绿色无定型粉状固体，因此在制备前，需要将硫酸亚铁粉末与水混合溶解以获得硫酸亚铁溶液。

现有技术中的混合装置，如公开号为CN206253054U的中国实用新型中公开了一种自动混合搅拌装置及粉料供给机，其包括药剂罐、混合系统和驱动系统，药剂罐呈圆筒状，两端设置有进料口和出料口，其内侧壁上设置有第一支撑部和开口；混合系统的第二支撑部包括外齿圈以及连接于外齿圈的相对边缘的支撑杆，支撑杆与搅拌桨固定连接，搅拌桨向出料口延伸；外齿圈的轴向端面和第一支撑部可滑动地连接；驱动系统包括齿轮和用于驱动齿轮的驱动装置，驱动装置设置在药剂罐的外侧壁上，齿轮穿过开口与和外齿圈相互啮合。其能够对粉料进行分散搅拌，使其混合均匀。一种粉料供给机，其安装有自动混合搅拌装置，其能够提供搅拌混合均匀的粉料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在混合过程中，硫酸亚铁粉末容易沉降在混合池底部，而上述搅拌装置无法作用到混合池底部，导致硫酸亚铁的溶解效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种混合装置，其能够作用到搅拌容器的底部，提高溶质的溶解效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混合装置，包括混合池、连通于混合池的进水件、设置于混合池内的搅拌机构、用于驱动搅拌机构转动的第一驱动机构，所述混合装置还包括有设置于混合池内并位于搅拌机构下方的分散机构、设置于混合池外并用于驱动分散机构转动的第二驱动机构、所述分散机构包括垂直穿设于混合池侧壁上的转轴、同轴固设于转轴上的叶盘、若干开设于叶盘上的贯穿槽、滑动连接于贯穿槽内的分散叶片、设置于贯穿槽内的弹簧，所述弹簧一端与贯穿槽的内壁固定连接，所述弹簧另一端与分散叶片固定连接，当弹簧被压缩至极限状态时，所述分散叶片抵触于混合池的内底面上。

通过采用上述技术方案，利用搅拌机构提高水与硫酸亚铁粉末的流动性，加快硫酸亚铁粉在水溶液中的扩散速度，进而提高硫酸亚铁的溶解速率。进一步的，分散机构转动时，在弹簧的作用下，分散叶片能够在较长的一段转动范围内保持与混合池底面的抵触，尽可能多的使沉降在混合池底面上的硫酸亚铁粉末被分散叶片搅动并向四周扩散，有利于进一步提高硫酸亚铁粉末的溶解速率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合池的内底面呈圆弧形设置，所述分散叶片抵触于混合池内底面的最低点时，所述弹簧被压缩至极限状态。

通过采用上述技术方案，利用圆弧形状的底面，使沉降至混合池底面的硫酸亚铁粉末尽可能的汇集至圆弧底面的最低点，有利于分散叶片转动时将尽可能多的硫酸亚铁粉末带起并分散，提高分散机构的分散效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分散叶片靠近混合池底面的一端形成有与混合池内底面相应的圆弧面，所述圆弧面上包覆有耐磨层。