[实用新型]一种油瓶贴标机和灌装机之间的转移装置

说明书

本实用新型公开了一种油瓶贴标机和灌装机之间的转移装置，其包括两条呈平行设置的夹持轨道一和夹持轨道二，所述夹持轨道一和夹持轨道二包括位于上方的水平进料段、下弯弧形过渡段和水平出料段，所述夹持轨道一和夹持轨道二分别包括输送电机、输送带和设置于输送带上的软质夹持部件，所述软质夹持部件包括环状设置的软质胶套、将软质胶套夹紧于输送带的夹板、以及设置于夹板与软质胶套之间的垫板，本技术方案能够稳定地逐个地向下转移油瓶，由此达到省去人工摆整齐油瓶的步骤，提高了便捷度。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备领域，特别涉及一种油瓶贴标机和灌装机之间的转移装置。

背景技术

食用油的灌装过程中需要使用到油瓶的输送机构，输送机构分为很多段，对于大型加工食用油的生产地，采用多层楼布局加工装置生产，在上下楼层之间会使用到油瓶的转移装置，例如在上一层楼设置了油瓶的吹塑装置，下层楼层设置了罐油装置，那么两个楼层之间需要增设垂直空间上的转移装置由此实现降低劳动强度，这里的劳动强度是指原先工作人员将通过滑道从上方滑落下来的油瓶重新摆整齐，由此配合后续的罐油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油瓶贴标机和灌装机之间的转移装置，相比于传统的倾斜式滑轨滑道，本技术方案能够稳定地逐个地向下转移油瓶，由此达到省去人工摆整齐油瓶的步骤，提高了便捷度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油瓶贴标机和灌装机之间的转移装置，包括两条呈平行设置的夹持轨道一和夹持轨道二，所述夹持轨道一和夹持轨道二包括位于上方的水平进料段、下弯弧形过渡段和水平出料段，所述夹持轨道一和夹持轨道二分别包括输送电机、输送带和设置于输送带上的软质夹持部件，所述软质夹持部件包括环状设置的软质胶套、将软质胶套夹紧于输送带的夹板、以及设置于夹板与软质胶套之间的垫板。

采用上述技术方案，水平进料段设置在上楼层，水平出料段设置在下楼层，下弯弧形过渡段是衔接两者的中间部分，通过此三段能够顺利将上楼层的油瓶转移到下楼层，软质胶套夹紧油瓶不但不会对油瓶施加过度的压力造成油瓶形变，又能够增大与油瓶外壁之间的摩擦力，提高传送时的稳定性，技术方案能够稳定地逐个地向下转移油瓶，由此达到省去人工摆整齐油瓶的步骤，提高了便捷度。

作为优选，所述输送带包括若干输送板，所述输送板的板内侧开设有内螺纹孔，所述夹板开设有通孔，所述沉孔内设置有长螺栓，所述长螺栓穿过软质胶套和通孔并且在穿设端螺纹连接于内螺纹孔。

采用上述技术方案，前述软质胶套是通过夹板和长螺栓固定在输送板上，通过该种方式，当某个软质胶套发生损坏时可以拆卸下来更换，由此达到保证对每个油瓶均具有一定的夹持力度。

作为优选，所述水平进料段和水平出料段分别位于一楼和二楼，所述一楼设置有保护机构，所述弯弧形过渡段位于保护机构内。

采用上述技术方案，提高装置的结构稳定性。

作为优选，所述保护机构包括立架和设置于立架的保护罩。

采用上述技术方案，因为油瓶下一道工序是运输到罐油区进行罐油，而油瓶又是敞口的，所以需要保证整个过程是无尘的，设置的保护罩的目的是为了避免有灰尘污染油瓶。

作为优选，所述保护立架下部还设置有调节杆，所述调节杆位于下弯弧形过渡段的下部，所述调节杆呈水平设置，油瓶抵触于调节杆的上表面。

采用上述技术方案，使得油瓶达到一定的高度，由此能够输送到后续具有一定高度的罐油区的平台上。

作为优选，所述立架设置有水平支撑杆和竖直支撑杆，两个支撑杆分布支撑下弯弧形过渡段和水平出料段。

采用上述技术方案，对上方的过渡段和下方的过渡段分别进行支撑。

附图说明