[实用新型]塑料吹瓶机拉板式瓶坯输送机构

说明书

塑料吹瓶机拉板式瓶坯输送机构，包括设置在机架上的上坯机构、输送机构、加热装置和拉吹机构，输送机构包括两道环形轨道，两道环形轨道之间设置均匀相间排布的输送板，输送板的内、外两侧壁上各设置滚轮，滚轮分别与两道环形轨道相配合，每个相间的输送板之间由上拉板和下拉板活动相连接，并在每个上拉板、下拉板和输送板的连接处设置支承轴，支承轴中设置瓶坯插座，塑料瓶坯由上坯机构带动插到瓶坯插座上，支承轴的下部设置自传链轮，在两道环形轨道的两个环形处各设置一个大链轮，在其中一个大链轮下设置公转动力，大链轮的轮齿伸入两个相邻的支承轴之间，并由公转动力带动支承轴，支承轴带动输送板上的滚轮在环形轨道上运行。

技术领域

本实用新型涉及塑料吹瓶机，特别是涉及一种塑料吹瓶机拉板式瓶坯输送机构，属于塑料机械领域。

背景技术

采用注拉吹生产塑料中空容器，如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等，首先将塑料原料注成塑料瓶坯，再将塑料瓶坯放到加热装置中加热，然后由输送机构将加热后的塑料瓶坯输送到拉吹机构中拉吹成型。将加热装置、输送机构和拉吹机构装配在同一个机架上，并配有自动上坯机构，称为全自动塑料吹瓶机。其中有一种全自动塑料吹瓶机，其输送机构包括一环形的输送轨道和均布在输送轨道上的输送块，输送块中设置瓶坯座，瓶坯座外设置自传齿轮，瓶坯座中设置支承杆，瓶坯由自动上坯机构自动插到支承杆上，在每个输送块的外侧壁上设置滚轮，滚轮与环形的输送轨道相配合，每个输送块的内侧壁由公转链条相链接，在机架上安装公转电机，公转电机上连接公转齿轮，公转齿轮与公转链条相啮合，工作时，由公转电机带动公转齿轮，公转齿轮带动公转链条，公转链条带动每个输送块的滚轮在环形的输送轨道上轮动运行。其缺点是：一、长时间使用后，公转链条会变松弛、变形，导致公转的原点移位，影响瓶坯输送；二、输送块只有外侧设置滚轮，运行稳定性较差，容易出现偏差。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用双轨道和拉板式输送块结构，并在拉板式输送块的连接处直接设置支承杆，相邻的两个支撑杆之间与大链轮配合带动公转，拉板式输送块不变形，公转原点不移位，运行稳定，使用寿命长的塑料吹瓶机拉板式瓶坯输送机构。

本实用新型塑料吹瓶机拉板式瓶坯输送机构的技术方案是：包括机架，机架上设置上坯机构、输送机构、加热装置和拉吹机构，其特征在于所述的输送机构包括在机架上设置两道环形轨道，两道环形轨道之间设置均匀相间排布的输送板，输送板的内、外两侧壁上各设置滚轮，滚轮分别与两道环形轨道相配合，每个相间的输送板之间由上拉板和下拉板活动相连接，并在每个上拉板、下拉板和输送板的连接处设置支承轴，支承轴中设置瓶坯插座，塑料瓶坯由上坯机构带动插到瓶坯插座上，支承轴的下部设置自传链轮，在两道环形轨道的两个环形处各设置一个大链轮，在其中一个大链轮下设置公转动力，大链轮的轮齿伸入两个相邻的支承轴之间，并由公转动力带动支承轴，支承轴带动输送板上的滚轮在环形轨道上运行。

本实用新型的塑料吹瓶机拉板式瓶坯输送机构，主要特点是在两道环形轨道之间设置均匀相间排布的输送板，每个相间的输送板之间由上拉板和下拉板活动相连接，形成一个拉板式的输送块，大链轮的轮齿伸入输送块的间隙之间，相当于将输送块作为链条，轮齿嵌入链孔中，并在输送板的内、外两侧壁上各设置滚轮，滚轮分别与两道环形轨道相配合，工作时，由公转动力通过输送块带动滚轮在两道环形轨道上滚动，使整个输送机构运行稳定。在每个上拉板、下拉板和输送板的连接处设置支承轴，支承轴中设置瓶坯插座，塑料瓶坯由上坯机构带动插到瓶坯插座上，支承轴的下部设置自传链轮，由吹瓶机的自传机构带动支承轴转动，支承轴带动瓶坯插座上的塑料瓶坯自转，使塑料瓶坯加热均匀。本方案与传统的输送机构相比，结构更简单，减少了公转链条，节省成本，同时每个拉板式输送块连接构成一个大链条，并由大链轮带动，大链条不易松弛，保证公转原点不移位，使用寿命更长。