[实用新型]旋转定位装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种旋转定位装置，旋转轴座竖直安装在底板的中心，推力棘轮和止推棘轮均安装在旋转轴座上，止推棘轮位于推力棘轮上方，推力棘爪推力棘轮组成棘轮结构一，止推棘爪与止推棘轮组成棘轮机构二，止推棘爪的中间处安装在棘爪座上，垫轨的中间处安装在旋转轴座上且位于止推棘轮上方，垫轨的边沿下端均匀设置轴承，轴承的下端安装在底板上，旋转平台安装在垫轨上，定位块均匀安装在旋转平台上，本实用新型使用两个棘轮机构驱动旋转平台正转和反转，在旋转的同时，对工件进行定位及夹紧，减少加工等待时间，实现不间断加工，同时减少占地面积。

技术领域

本实用新型涉及一种工件定位装置，具体是一种旋转定位装置。

背景技术

伴随着科技的飞速发展，企业也在不断的提高规模。因此，大型生产设备也越来越随处可见了。然而这些设备占地面积大，企业在购买设备时必须考虑车间中是否放得下，产量高、占地小、性价比高的设备成为了大多数企业购买设备的唯一标准。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有定位设备空间大的缺点，提供一种旋转定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型实施例提供了一种旋转定位装置，包括底板、旋转轴座、气缸一、气缸二、推力棘爪、推力棘轮、止推棘爪、止推棘轮、气缸连接头一、推力棘爪连接杆、弹簧、气缸连接头二、垫轨、轴承、旋转平台和定位块，旋转轴座竖直安装在底板的中心，推力棘轮和止推棘轮均安装在旋转轴座上，止推棘轮位于推力棘轮上方，气缸一的末端与气缸连接头一连接，气缸连接头一连接推力棘爪连接杆，推力棘爪连接杆的末端与推力棘爪通过销连接，推力棘爪的一端通过弹簧与推力棘爪连接杆另一侧连接，推力棘爪与推力棘轮组成棘轮结构一，气缸二的末端与气缸连接头二连接，气缸连接头二与止推棘爪的一端连接，止推棘爪与止推棘轮组成棘轮机构二，止推棘爪的中间处安装在棘爪座上，垫轨的中间处安装在旋转轴座上且位于止推棘轮上方，垫轨的边沿下端均匀设置轴承，轴承的下端安装在底板上，旋转平台安装在垫轨上，定位块均匀安装在旋转平台上。

在本实用新型一实施例中，轴承通过轴承固定座安装在底板上，轴承固定座为L形。

在本实用新型一实施例中，旋转轴座外安装轴套，推力棘轮和止推棘轮通过轴套固定在旋转轴座上。

在本实用新型一实施例中，底板为长方形，轴承固定座设有4个，每个轴承固定座设置在长方形的一条边的中间处。

在本实用新型一实施例中，定位块设有多个多组，每组有四个定位块，四个定位块相邻的四个角处设有凹槽，工件放置在4个定位块的4个凹槽上。

在本实用新型一实施例中，气缸一水平设置，气缸一的末端通过圆柱销与气缸座一连接板连接，气缸座一连接板与气缸座一在竖直方向固定，气缸座一安装在底板的外端。

在本实用新型一实施例中，气缸二的一端通过圆柱销与气缸连接块连接，气缸连接块与竖直设置的气缸安装座固定连接，气缸安装座固定在底板上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用两个棘轮机构驱动旋转平台正转和反转，在旋转的同时，对工件进行定位及夹紧，减少加工等待时间，实现不间断加工，同时减少占地面积。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一实施例主视图。

图2为图1中C-C向剖视图。

图3为图1中D-D向剖视图。

图4为本实用新型一实施例局部示意图。

图5为本实用新型一实施例另一局部示意图。