[实用新型]一种制备脱氢电解锰的装置

说明书

本实用新型公开了一种制备脱氢电解锰的装置，包括真空炉1，真空炉1的入料口端安装有导轨小车3，真空炉1连通有过滤除尘器6，过滤除尘器6连通有抽真空系统和排空系统；抽真空系统包括两个真空泵4。本实用新型公开的装置，通过真空加热的方法实现了电解锰脱氢，提高了电解锰的品质，且可以根据需要调整真空炉的真空度，从而可以根据需要使用调节到较低的真空度，或提高真空度缩短脱氢时间，实现实现高效、节能、成本更低的生产目标。

【技术领域】

本实用新型涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种制备脱氢电解锰的装置。

【背景技术】

锰做为重要的金属元素在钢铁等行业有着广泛的应用，现有的锰生产方法有很大一部分是电解金属锰，但是电解金属锰中总是含有少量的氢。然而,氢在金属材料中是有害的,就钢材来说氢的危害有:①产生白点；②导致机械性能和焊接性能下降；③造成氢腐蚀；④产生“氢脆”；⑤引发“酸脆”；⑤产生气泡和针孔。因此，需要即将金属锰中的氢脱出，目前还未见对锰脱氢进行的报道，此外，过高真空度需要较高的设备成本和运营成本，因此需要设置一种根据需要调节所需真空度的设备。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型公开了一种制备脱氢电解锰的装置，本实用新型公开的装置，通过真空加热的方法实现了电解锰脱氢，提高了电解锰的品质，且可以根据需要调整真空炉的真空度，从而可以根据需要使用调节到较低的真空度，或提高真空度缩短脱氢时间，实现实现高效、节能、成本更低的生产目标。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种制备脱氢电解锰的装置，包括真空炉1，真空炉1的入料口端安装有导轨小车3，真空炉1连通有过滤除尘器6，过滤除尘器6连通有抽真空系统和排空系统。

进一步的改进，所述抽真空系统包括两个真空泵4。

进一步的改进，所述排空系统为罗茨泵5。

进一步的改进，配合导轨小车3安装有料车2。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。下文描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型的结构图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，在生产系统中，有真空炉1及配以加热的电热调压及控制系统、过滤除尘器6、由真空泵4和罗茨泵5组成的两级抽真空及排空系统，以及装物料料车2和导轨小车3组成。

本实用新型的关键工艺参数包括：

1.脱氢温度；2.保温时间；3.炉内真空度

采用三种参数(因素)条件下的正交与优化实验方案

因素A:脱氢温度:根据现行生产条件，选定550℃设为水平1，650℃设为水平2，750℃为水平3。(水平1、2、3分别称做：温度较低、温度中等、温度较高)

因素B:脱氢时间:高温条件下的保温时间分别为1小时为水平1，2小时为水平2，3小时为水平3。(水平1、2、3分别称做：时间较短、时间中等、时间较长)