[实用新型]一种化工安全固液反应釜

说明书

本实用新型公开了一种化工安全固液反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部的边侧位置固定安装有稳固支撑腿，所述反应釜本体外部正面的中间位置固定安装有观察窗，所述反应釜本体外部正面下端的中间位置固定安装有控制面板，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述混合搅拌电机的输出轴穿过反应釜本体固定安装有搅拌轴，所述过料箱的外部上端开设有进料口，所述过料箱内部的下端位置倾斜固定安装有导向斜板。该化工安全固液反应釜，通过增设了与整体驱动机构之间相互电性连接的控制面板，简化了整体的操作方式并降低了整体的使用难度，有效在保证整体结构稳定性不受影响的情况下，增强了整体的使用效果及工作性能，扩大了整体的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工安全固液反应釜。

背景技术

反应釜即为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

然而现有市场上已有的反应釜大多存在着整体多为单层结构，在内部反应效率较为一般的情况下，不具备较好的使用安全性，难以满足不同使用环境下的多种使用需求，以至于整体的使用效果以及工作性能较为一般，且整体的操作方式较为繁琐，不利于整体在实际应用适用过程中进行连续流畅的反应加工作业，使得整体在正常使用工作中的使用功能性相应受到了较大程度的限制，从而导致整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工安全固液反应釜，以解决上述背景技术中提出整体多为单层结构，在内部反应效率较为一般的情况下，不具备较好的使用安全性，难以满足不同使用环境下的多种使用需求，以至于整体的使用效果以及工作性能较为一般，且整体的操作方式较为繁琐，不利于整体在实际应用适用过程中进行连续流畅的反应加工作业，使得整体在正常使用工作中的使用功能性相应受到了较大程度的限制，从而导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工安全固液反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部的边侧位置固定安装有稳固支撑腿，所述反应釜本体外部正面的中间位置固定安装有观察窗，所述反应釜本体外部正面下端的中间位置固定安装有控制面板，所述反应釜本体底部的中间位置开设有出料口，所述反应釜本体外部上端的中间位置固定安装有混合搅拌电机，所述反应釜本体与混合搅拌电机之间固定安装有减速机构，所述反应釜本体外部一侧的上端位置固定安装有过料箱，所述反应釜本体外部另一侧的上端位置开设有进液口，所述反应釜本体内部上端的边侧位置固定安装有温度传感器，所述反应釜本体的内部预设有夹层，所述稳固支撑腿的底部固定安装有防滑支撑脚垫，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述混合搅拌电机的输出轴穿过反应釜本体固定安装有搅拌轴，所述过料箱的外部上端开设有进料口，所述过料箱内部的下端位置倾斜固定安装有导向斜板。

优选的，所述反应釜本体整体为中空圆柱体结构，且稳固支撑腿在反应釜本体的底部对称固定安装有规格相同的四个，所述防滑支撑脚垫整体采用橡胶材质，并在四个稳固支撑腿的底部对称固定安装有规格相同的四个，同时观察窗整体采用钢化玻璃材质，并与反应釜本体之间相互无缝连接。

优选的，所述出料口、进液口均与反应釜本体内部之间相互无缝连接，所述进料口通过过料箱与反应釜本体内部之间相互无缝连接，且温度传感器在反应釜本体内部与控制面板之间相互电性连接，所述控制面板与混合搅拌电机之间相互电性连接。

优选的，所述夹层内部的两侧位置对称固定安装有两个规格相同的传热夹板，且夹层内部两侧的底部位置有两个规格相同并与控制面板之间相互电性连接的加热组件。

优选的，所述搅拌轴的外部纵向等间距固定安装有三个规格相同的固定套，且每个固定套的外部均横向对称固定安装有两个规格相同的搅拌杆。