[实用新型]基于镭雕蚀刻工艺的模板定位装置

说明书

本实用新型公开了基于镭雕蚀刻工艺的模板定位装置，包括安装板，所述安装板上方开设有用于放置模板体的卡槽，所述卡槽内安装有第一夹持机构，所述第一夹持机构包括四个分布在模板体四侧的夹持板，所述安装板内安装有四个蜗杆，四个所述蜗杆圆周阵列分布，所述安装板下方中部固定安装有驱动装置，所述驱动装置通过传动机构驱动蜗杆转动，所述蜗杆远离传动机构的一端啮合连接有涡轮，所述涡轮同轴固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮啮合连接有条形的第一齿条杆，所述安装板上开设有滑动安装第一齿条杆的滑孔，所述第一齿条杆的一端穿入卡槽且与夹持板固定连接。本实用新型通过双重夹持的配合夹持效果更好，实现了快速多重定位效果。

技术领域

本实用新型属于模板定位装置技术领域，尤其涉及基于镭雕蚀刻工艺的模板定位装置。

背景技术

镭雕蚀刻工艺是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字。被镭雕蚀刻的物件或是模板需要进行固定，保证在工作时被镭雕蚀刻的对象不会产生偏移，获得更好更加精确的镭雕蚀刻效果。目前的基于镭雕蚀刻工艺的模板定位装置的定位效果单一，未能实现快速多重定位效果，进而使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前的基于镭雕蚀刻工艺的模板定位装置的定位效果单一，未能实现快速多重定位效果的缺点，而提出的基于镭雕蚀刻工艺的模板定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：基于镭雕蚀刻工艺的模板定位装置，包括安装板，所述安装板上方开设有用于放置模板体的卡槽，所述卡槽内安装有第一夹持机构，所述第一夹持机构包括四个分布在模板体四侧的夹持板，所述安装板内安装有四个蜗杆，四个所述蜗杆圆周阵列分布，所述安装板下方中部固定安装有驱动装置，所述驱动装置通过传动机构驱动蜗杆转动，所述蜗杆远离传动机构的一端啮合连接有涡轮，所述涡轮同轴固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮啮合连接有条形的第一齿条杆，所述安装板上开设有滑动安装第一齿条杆的滑孔，所述第一齿条杆的一端穿入卡槽且与夹持板固定连接，所述夹持板上安装有第二夹持机构。

优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮和四个第二锥齿轮，所述驱动装置的驱动端与第一锥齿轮中部固定连接，四个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接。

优选的，所述安装板内部开设有同于安装传动机构的安装腔，所述安装板在安装腔的侧壁上开设有转动孔，所述蜗杆转动安装在转动孔内且一端与相应的第二锥齿轮中部固定连接。

优选的，所述滑孔的侧壁上安装有多个转动轮，所述第一齿条杆远离圆齿轮的一侧与转动轮滚动接触。

优选的，所述第二夹持机构包括压杆，所述压杆的一侧垂直固定连接有安装杆，所述夹持板上开设有转动口，所述安装杆通过转轴转动安装在转动口内，所述夹持板上开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有弧形的第二齿条杆，所述第二齿条杆的圆心落在转轴上，所述第二齿条杆啮合连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动块。

优选的，所述转动杆通过限位环转动安装在夹持板上。

优选的，所述转动块的侧边开设有环形槽，所述环形槽内粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将需要定位的模板放置在卡槽内，通过驱动装置的的作用使得四个夹持板向靠近模板体一侧移动，实现了第一重夹持效果，在夹持板实现第一重夹持后，使用者可通过转动块带动转动杆转动，进而带动安装杆转动，使得压杆向下移动压住模板，实现第二重夹持效果，通过双重夹持的配合夹持效果更好，实现了快速多重定位效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于镭雕蚀刻工艺的模板定位装置的平面剖视结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；