[实用新型]一种具有送料机构的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种具有送料机构的注塑机，涉及注塑机用技术领域，针对注塑机节制输料的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的顶部外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆上等距设有五对搅拌叶，所述蜗杆的两侧设有蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮上沿圆周方向开设有第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口。本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以对待输送的原料进行加热搅拌，从而防止原料的凝固，造成原料二次加工的后果，节约资源提高工作效率，且本装置可以对原料输送的供应进行限制，从而可以有效的防止注塑机使用过程中将原料使用过多或欠缺的现象产生，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑机用技术领域，尤其涉及一种具有送料机构的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机在进行工作的过程中对于原料输送的使用一般需要人工进行判断，从而使得注塑机的原料使用容易出现过多或欠缺的现象，造成浪费，从而影响注塑机的使用。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有送料机构的注塑机，解决了注塑机节制输料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有送料机构的注塑机，包括壳体，所述壳体的顶部外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆上等距设有五对搅拌叶，所述蜗杆的两侧设有蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮上沿圆周方向开设有第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，所述蜗轮上通过螺栓连接有转轴，所述壳体的底部壳壁上安装有两个出料管，所述壳体的两侧壳壁上安装有加热棒，所述壳体的顶部内壁上固定连接有计数器。

优选的，所述电机的两侧外壁上通过螺栓连接有固定架，所述固定架的底端焊接于壳体的顶部外壁上，所述壳体顶部壳壁的中部开设有第一槽孔，所述蜗杆的底端穿过第一槽孔，所述蜗杆的底端安装有第一轴承，所述第一轴承的底部固定连接于壳体的底部内壁上。

优选的，所述电机的两侧设有位于壳体顶部壳壁上的第二槽孔，所述第二槽孔的内部安装有进料管，所述壳体的底部外壁上焊接有四个支柱。

优选的，所述转轴的底端安装有第二轴承，所述第二轴承的底部固定连接于壳体的底部内壁上，所述壳体的内部设有斜板，所述转轴、蜗杆和出料管的顶端穿过斜板的底部壳壁。

优选的，所述第四出料口的开口直径大于第三出料口，所述第三出料口的开口直径大于第二出料口，所述第二出料口的开口直径大于第一出料口，所述出料管的开口直径大于第四出料口。

优选的，所述蜗轮的底部壳壁沿圆周方向开设有环形槽，所述出料管的顶端滑动连接于环形槽中，所述出料管的顶端粘接有密封圈，所述计数器的型号为SKX-4F。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机、蜗杆、搅拌叶和加热棒的使用使得装置可以对输送到壳体内的原料处于加热的状态下进行搅拌，从而防止注塑机在进行使用时，原料供应出现问题，降低工作效率，而蜗杆、蜗轮、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口、出料管和计数器的组合使得装置可以根据注塑机对原料需求的大小对原料的供应进行限制，避免原料输送过多或欠缺，节约成本。

综上所述，本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以对待输送的原料进行加热搅拌，从而防止原料的凝固，造成原料二次加工的后果，节约资源提高工作效率，且本装置可以对原料输送的供应进行限制，从而可以有效的防止注塑机使用过程中将原料使用过多或欠缺的现象产生，节约成本。

附图说明