[实用新型]一种冲切模具台的自动挡板

说明书

本实用新型公开了一种冲切模具台的自动挡板，包括工作台，所述工作台上安装有冲切模具，所述工作台位于冲切模具的两侧均转动连接有挡板，且挡板的背面均安装有磁性板，所述挡板位于磁性板的两侧均固定连接有导向框，所述工作台的下端且位于导向框下方的位置安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴固定连接有支杆，所述支杆上固定连接有推动轴，所述推动轴间隙配合在导向框内。本实用新型通过磁性板的磁性将金属碎屑吸附在挡板上，定时的，可将刮杆向下拉动，使得刮杆滑动在挡板上，从而将挡板上的碎屑刮下，从而避免传统挡板虽然起到了隔离的作用，但是没有避免碎屑对冲切模具的影响。

技术领域

本实用新型涉及冲切模具技术领域，尤其涉及一种冲切模具台的自动挡板。

背景技术

在冲切模具进行加工时，容易产生大量的碎屑，一方面容易污染工作环境，一方面也容易对工人造成健康危害，因此在冲切模具加工时，往往会加入各种保护措施，如挡板阻隔、吸尘机吸取碎屑处理等；

而传统的挡板虽然具有隔离的作用，但是当碎屑碰撞到挡板发生反弹，容易重新弹回模具上，影响模具的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种冲切模具台的自动挡板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲切模具台的自动挡板，包括工作台，所述工作台上安装有冲切模具，所述工作台位于冲切模具的两侧均转动连接有挡板，且挡板的背面均安装有磁性板，所述挡板位于磁性板的两侧均固定连接有导向框，所述工作台的下端且位于导向框下方的位置安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴固定连接有支杆，所述支杆上固定连接有推动轴，所述推动轴间隙配合在导向框内。

优选地，所述工作台靠近冲切模具的侧方均开设有下料口，所述挡板位于靠近下料口的位置，所述工作台的下端靠近下料口的位置安装有收料箱。

优选地，所述挡板的两侧壁上均开设有滑动凹槽，所述挡板相对磁性板的一面滑动连接有刮杆，所述刮杆对应挡板两侧壁均为L型设计，所述刮杆的两端对应滑动凹槽的位置固定连接有滑动销，所述滑动销间隙配合在滑动凹槽内。

优选地，所述驱动气缸的输出端位于磁性板的两侧且位于收料箱的两侧。

优选地，所述支杆与驱动气缸的输出轴为垂直连接。

优选地，所述导向框均为长矩形框，所述挡板的下端与工作台之间存在空隙。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过磁性板的磁性将金属碎屑吸附在挡板上，定时的，可将刮杆向下拉动，使得刮杆滑动在挡板上，从而将挡板上的碎屑刮下，从而避免传统挡板虽然起到了隔离的作用，但是没有避免碎屑对冲切模具的影响；

2、通过驱动气缸推动支杆，支杆通过推动轴，使得推动轴推动导向框，从而使得挡板立起，推动轴则滑动在导向框内，反之则将挡板收起，便于取出冲切模具上的工件，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲切模具台的自动挡板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲切模具台的自动挡板的挡板侧视连接图；

图3为本实用新型提出的一种冲切模具台的自动挡板的导向框连接图。

图中：1工作台、2收料箱、3驱动气缸、4导向框、5刮杆、6 磁性板、7挡板、8滑动凹槽、9滑动销、10支杆、11推动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。